[發(fā)明專利]殼體及其制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010607311.6 | 申請日: | 2010-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN102534611A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張新倍;陳文榮;蔣煥梧;陳正士;詹益淇;陳曉強 | 申請(專利權(quán))人: | 鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C28/00 | 分類號: | C23C28/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 殼體 及其 制造 方法 | ||
1.一種殼體,包括鋁或鋁合金基體,其特征在于:該殼體還包括依次形成于該鋁或鋁合金基體上的Al膜層和防腐蝕膜層,該防腐蝕膜層為通過離子注入摻雜鑭(La)金屬離子的氧化鋁梯度膜層,所述氧化鋁梯度膜層中氧原子的數(shù)量百分含量由靠近鋁或鋁合金基體至遠離鋁或鋁合金基體的方向呈梯度增加。
2.如權(quán)利要求1所述的殼體,其特征在于:所述防腐蝕膜層的厚度為0.5~2.0μm。
3.如權(quán)利要求1所述的殼體,其特征在于:所述Al膜層的厚度為100~300nm。
4.一種殼體的制造方法,其包括如下步驟:
提供鋁或鋁合金基體;
于該鋁或鋁合金基體的表面磁控濺射Al膜層;
于Al膜上磁控濺射氧化鋁梯度膜層,該氧化鋁梯度膜中氧原子的原子百分含量由靠近鋁或鋁合金基體至遠離鋁或鋁合金基體的方向呈梯度增加;
于氧化鋁梯度膜層注入鑭金屬離子,形成防腐蝕膜層。
5.如權(quán)利要求4所述的殼體的制造方法,其特征在于:磁控濺射所述氧化鋁梯度膜層的工藝參數(shù)為:以氬氣為工作氣體,其流量為100~300sccm,以氧氣為反應(yīng)氣體,設(shè)置氧氣的初始流量為10~20sccm,在鋁或鋁合金基體上施加-150~-500V的偏壓,每沉積10~15min將氧氣的流量增大10~20sccm,沉積時間控制為30~90min。
6.如權(quán)利要求4所述的殼體的制造方法,其特征在于:對氧化鋁梯度膜層注入鑭金屬離子的工藝參數(shù)為:設(shè)置真空度為1×10-4Pa,離子源電壓為30~100kV,離子束流強度為0.1~5mA,控制鑭離子注入劑量在1×1016ions/cm2到1×1018ions/cm2之間。
7.如權(quán)利要求4所述的殼體的制造方法,其特征在于:沉積所述Al膜層的工藝參數(shù)為:以鋁靶為靶材,對該鍍膜室進行抽真空,設(shè)置真空度為8.0×10-3Pa,通入氬氣100~300sccm,開啟鋁靶,設(shè)置鋁靶功率為2~8kw,設(shè)置基體的偏壓為-300~-500V,沉積5~10分鐘。
8.如權(quán)利要求4所述的殼體的制造方法,其特征在于:所述殼體的制造方法還包括在沉積所述Al膜層之前對鋁或鋁合金基體進行等離子體清洗的步驟。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C28-00 用不包含在C23C 2/00至C23C 26/00各大組中單一組的方法,或用包含在C23C小類的方法與C25D小類中方法的組合以獲得至少二層疊加層的鍍覆
C23C28-02 .僅為金屬材料覆層
C23C28-04 .僅為無機非金屬材料覆層





