[發明專利]采用萘精制后殘油合成高效減水劑工藝

無效

• 申請號: 201010607264.5
• 申請日: 2010-12-27
• 公開（公告）號: CN102167538A
• 公開（公告）日: 2011-08-31
• 發明（設計）人: 白浩;張安平;芮光超;郭長順
• 申請（專利權）人: 平頂山奧思達化學助劑有限公司
• 主分類號: C04B24/22
• 分類號: C04B24/22;C04B103/30
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 王紀營

1.采用萘精制后殘油合成高效減水劑工藝，其特征在于包括以下步驟：

投料

磺化

水解

縮合

中和

所述a、b、c、d、e步驟依次進行。

2.根據權利要求1所述的采用萘精制后殘油合成高效減水劑工藝，其特征在于：????

所述a步驟中，將工業萘精制后的殘油投入反應裝置中，將反應物料升溫到130±2℃，然后按所述殘油：98%濃硫酸的質量比為0.85-0.95：1的比例加入所述98%濃硫酸，加入所述濃硫酸的方式為細流滴加的方式；所述98%濃硫酸指質量百分比為98%的濃硫酸；

所述b步驟中，反應物料的溫度控制在140-150℃，反應時間控制在2.5-3小時，控制反應物料的酸度在31-33%之間；

所述c步驟中，先將經過b步驟的反應物料降溫到120-130℃，然后向反應裝置中加水，所加水的質量與a步驟所投入殘油的質量比為0.25-0.3：1；接著，保持反應物料的溫度在110-130℃之間并保持0.75-1小時；最后，測試反應物料的酸度在27-30%之間；

所述d步驟中，先將經過c步驟后的反應物料的酸度調整到29-30%并降溫到80-95℃之間；然后按殘油與37%甲醛的質量比為1：0.55-0.6的比例緩慢滴加甲醛，滴加過程反應物料的溫度控制在80-100℃之間，滴加時間控制在2小時左右；最后將反應物料升溫到110-120℃之間并保溫4-7小時；所述37%甲醛是指質量百分比為37%的甲醛溶液；

所述e步驟中，將經過d步驟的反應物料用水稀釋后置入中和罐，然后緩慢加入重量百分比為30%燒堿溶液，所加30%燒堿與a步驟所加殘油質量的比為2-2.5：1，反應結束后得PH值在7-9之間的液體物料；所述30%燒堿溶液指質量百分比為30%的燒堿溶液。

3.根據權利要求2所述的采用萘精制后殘油合成高效減水劑工藝，其特征在于：

將經過e步驟后的液體物料經過離心噴霧干燥成粉劑。

4.根據權利要求2或3所述的采用萘精制后殘油合成高效減水劑工藝，其特征在于：

所述反應裝置為設置有夾套的反應釜；在所述d步驟的滴加甲醛過程中，若溫度上漲超過100℃，則暫停滴加甲醛并向所述反應釜夾套中通冷卻水；在d步驟中的所述保溫110-120℃過程中，若反應釜的攪拌電機供電主電路的電流數值超過該電機的額定電流，則向反應釜中加水調節反應物料的稠度。