[發(fā)明專利]高爐爐頂均壓煤氣回收方法及回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010604704.1
• 申請(qǐng)日: 2010-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN102031321A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 羅思紅;趙艷霞;馮艷波;呂宇來;張波;吳啟常
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶京誠(chéng)工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C21B7/22
• 分類號(hào): C21B7/22
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 董惠石

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種采用干式布袋除塵器進(jìn)行高爐爐頂均壓煤氣回收的方法及裝置，尤其是一種采用自然回收，或自然回收加氮?dú)鈴?qiáng)制回收的高爐爐頂均壓煤氣回收方法及回收裝置。

背景技術(shù)

高爐生產(chǎn)所必需的爐頂均壓煤氣在每次裝料前都被放散到大氣中。這些煤氣直接放散到大氣中的主要弊端是：

1、煤氣中CO含量大，毒性大，嚴(yán)重惡化大氣質(zhì)量；

2、排放過程噪音大，晝夜擾民；

3、煤氣中粉塵含量高，長(zhǎng)期污染大氣環(huán)境。

因此，長(zhǎng)期以來對(duì)于高爐爐頂均壓煤氣的排放是本領(lǐng)域試圖解決的問題。以日本IHI公司為代表的旋風(fēng)除塵器——噴射回收流程，由于回收煤氣的含塵量高，壓力波動(dòng)大，因而未能獲得推廣應(yīng)用。法國(guó)敦克爾克高爐采用的小文氏管，只能應(yīng)用于采用濕法除塵系統(tǒng)高爐的爐頂均壓煤氣回收。由于濕法除塵水耗量大，電耗高，煤氣溫度大幅下降，大量的煤氣顯熱被浪費(fèi)。

在中國(guó)專利申請(qǐng)第90106036.4號(hào)中就公開了一種“高爐爐頂排壓煤氣強(qiáng)制回收裝置”，該回收裝置由引射器、文氏管除塵器和脫水器組成，在文氏管喉口處內(nèi)腔安裝介質(zhì)噴嘴及噴水器，以低壓蒸氣為引射介質(zhì)，以使排壓煤氣快速回收，并凈化除塵及減小對(duì)凈煤氣管網(wǎng)的沖擊。該公知技術(shù)，當(dāng)在裝料設(shè)備需要均壓時(shí)，均壓煤氣經(jīng)均壓管道進(jìn)入裝料設(shè)備；在裝料設(shè)備排壓時(shí)，排壓煤氣經(jīng)排壓閥、除塵器進(jìn)入降壓塔裝置，最后進(jìn)入凈煤氣管網(wǎng)。該公知技術(shù)采用的是濕法除塵，并需要通過脫水器對(duì)煤氣進(jìn)行降壓處理，因此其設(shè)備復(fù)雜，且處理后的煤氣同樣存在上述溫度大幅度下降，水、電消耗量大等浪費(fèi)能源的缺陷。

由于高爐在生產(chǎn)過程中，爐頂裝料設(shè)備是周期性地進(jìn)行受料，均壓、排料、均壓煤氣的放散也是周期性進(jìn)行，因此，在高爐生產(chǎn)過程中，均壓煤氣是不斷地進(jìn)行放散，在公知的排放過程中，存在著對(duì)環(huán)境嚴(yán)重的污染，以及對(duì)能源大量的浪費(fèi)。隨著節(jié)能減排要求的提高，更加有效地回收高爐的爐頂均壓煤氣已經(jīng)成為一個(gè)亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明涉及到一種高爐爐頂均壓煤氣回收方法及回收裝置。本發(fā)明采用自然回收，或自然回收加氮?dú)鈴?qiáng)制回收的方法對(duì)高爐爐頂均壓煤氣進(jìn)行回收，能避免將有毒氣體向大氣中排放，有效的利用均壓煤氣的余熱。

為此本發(fā)明提出一種高爐爐頂均壓煤氣回收方法，包括自然回收步驟：在高爐裝料系統(tǒng)進(jìn)入向料罐裝料程序后，開啟均壓煤氣回收裝置的煤氣回收閥，及凈煤氣管網(wǎng)的止回閥，從料罐排出的均壓煤氣首先進(jìn)入緩沖罐，然后進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)所述布袋除塵器除塵后進(jìn)入所述凈煤氣管網(wǎng)。

如上所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其中，當(dāng)所述料罐壓力與緩沖罐壓力接近時(shí)，完成所述均壓煤氣的自然回收步驟，切斷所述煤氣回收閥，打開均壓放散閥；將所述料罐內(nèi)的剩余所述均壓煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，再經(jīng)均壓放散閥及消音器進(jìn)行放散。

本發(fā)明還提出一種高爐爐頂均壓煤氣回收方法，包括自然回收步驟及強(qiáng)制回收步驟，其中，所述自然回收步驟包括：在高爐裝料系統(tǒng)進(jìn)入向料罐裝料程序后，開啟均壓煤氣回收裝置的煤氣回收閥，及凈煤氣管網(wǎng)的止回閥，從料罐排出的均壓煤氣首先進(jìn)入緩沖罐，然后進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)所述布袋除塵器除塵后進(jìn)入所述凈煤氣管網(wǎng)；當(dāng)所述料罐內(nèi)壓力達(dá)到規(guī)定壓力值時(shí)，進(jìn)行所述強(qiáng)制回收步驟：向所述料罐內(nèi)充入氮?dú)猓顾隽瞎迌?nèi)的剩余所述均壓煤氣進(jìn)入所述緩沖罐，當(dāng)所述料罐內(nèi)充滿氮?dú)夂螅袛嗨雒簹饣厥臻y，并停止向所述料罐充氮?dú)狻?/p>

如上所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其中，所述規(guī)定壓力值小于所述料罐放散均壓煤氣時(shí)的初始?jí)毫Γ掖笥谒鰞裘簹夤芫W(wǎng)內(nèi)壓力。

如上所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其中，當(dāng)所述料罐壓力與緩沖罐壓力接近時(shí)，向所述料罐內(nèi)充入氮?dú)狻?/p>

如上所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其中，在所述強(qiáng)制回收步驟中，向所述料罐內(nèi)充入的氮?dú)饬看笥诘扔?.5倍的所述料罐容積。

如上所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其中，當(dāng)所述料罐內(nèi)充滿氮?dú)夂螅瓿伤鼍鶋好簹獾膹?qiáng)制回收步驟，切斷所述煤氣回收閥，打開均壓放散閥；將所述料罐內(nèi)的氮?dú)饨?jīng)旋風(fēng)除塵器除塵，再經(jīng)均壓放散閥及消音器進(jìn)行放散。

如上所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其中，所述自然回收步驟和強(qiáng)制回收步驟所需時(shí)間之和小于所述裝料系統(tǒng)允許的時(shí)間。

如所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其中，在所述強(qiáng)制回收步驟中，所述氮?dú)庥伤隽瞎薜牡撞窟M(jìn)入所述料罐。