[發(fā)明專利]高爐爐頂均壓煤氣回收方法及回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010604704.1
• 申請日: 2010-12-23
• 公開（公告）號: CN102031321A
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設計）人: 羅思紅;趙艷霞;馮艷波;呂宇來;張波;吳啟常
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: C21B7/22
• 分類號: C21B7/22
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 董惠石

1.一種高爐爐頂均壓煤氣回收方法，包括自然回收步驟：在高爐裝料系統(tǒng)進入向料罐裝料程序后，開啟均壓煤氣回收裝置的煤氣回收閥，及凈煤氣管網的止回閥，從料罐排出的均壓煤氣首先進入緩沖罐，然后進入布袋除塵器，經所述布袋除塵器除塵后進入所述凈煤氣管網。

2.如權利要求1所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其特征在于，當所述料罐內的壓力與緩沖罐內的壓力接近時，完成所述均壓煤氣的自然回收步驟，切斷所述煤氣回收閥，打開均壓放散閥；將所述料罐內的剩余所述均壓煤氣經旋風除塵器除塵，再經均壓放散閥及消音器進行放散。

3.一種高爐爐頂均壓煤氣回收方法，包括自然回收步驟及強制回收步驟，其中，所述自然回收步驟包括：在高爐裝料系統(tǒng)進入向料罐裝料程序后，開啟均壓煤氣回收裝置的煤氣回收閥，及凈煤氣管網的止回閥，從料罐排出的均壓煤氣首先進入緩沖罐，然后進入布袋除塵器，經所述布袋除塵器除塵后進入所述凈煤氣管網；當所述料罐內壓力達到規(guī)定壓力值時，進行所述強制回收步驟：向所述料罐內充入氮氣，使所述料罐內的剩余所述均壓煤氣進入所述緩沖罐，當所述料罐內充滿氮氣后，切斷所述煤氣回收閥，并停止向所述料罐充氮氣。

4.如權利要求3所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其特征在于，所述規(guī)定壓力值小于所述料罐放散均壓煤氣時的初始壓力，且大于所述凈煤氣管網內壓力。

5.如權利要求4所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其特征在于，當所述料罐內的壓力與緩沖罐內的壓力接近時，向所述料罐內充入氮氣。

6.如權利要求3所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其特征在于，在所述強制回收步驟中，向所述料罐內充入的氮氣量大于等于1.5倍的所述料罐容積。

7.如權利要求3所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其特征在于，當所述料罐內充滿氮氣后，完成所述均壓煤氣的強制回收步驟，切斷所述煤氣回收閥，打開均壓放散閥；將所述料罐內的氮氣經旋風除塵器除塵，再經均壓放散閥及消音器進行放散。

8.如權利要求3所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其特征在于，所述自然回收步驟和強制回收步驟所需時間之和小于所述裝料系統(tǒng)允許的時間。

9.如權利要求3至8任一項所述的高爐爐頂均壓煤氣回收方法，其特征在于，在所述強制回收步驟中，所述氮氣由所述料罐的底部進入所述料罐。

10.一種高爐爐頂均壓煤氣回收裝置，其特征在于，所述回收裝置包括：緩沖罐、至少一個布袋除塵器，其中，所述緩沖罐通過一煤氣回收閥與高爐料罐相連接，所述布袋除塵器與所述緩沖罐串聯(lián)連接，所述布袋除塵器的出口端與凈煤氣管網相連接，且布袋除塵器與凈煤氣管網之間設有煤氣止回閥。

11.如權利要求10所述的高爐爐頂均壓煤氣回收裝置，其特征在于，所述高爐料罐的底部進一步與氮氣供給裝置相連接，且之間設有控制氮氣供給的控制閥。

12.如權利要求11所述的高爐爐頂均壓煤氣回收裝置，其特征在于，所述氮氣供給裝置與高爐料罐之間依次至少設有減壓閥、氮氣切斷閥和止回閥。