[發(fā)明專利]一種乙烯基酯樹脂強防腐耐熱碳系導(dǎo)電涂料及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010600426.2
• 申請日: 2010-12-22
• 公開（公告）號: CN102086338A
• 公開（公告）日: 2011-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 嚴(yán)俊;盛嘉偉;張儉;張裕亮
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C09D163/10
• 分類號: C09D163/10;C09D127/12;C09D7/12;C09D5/08;C09D5/24
• 代理公司: 杭州天正專利事務(wù)所有限公司 33201
• 代理人: 黃美娟;王兵

1.一種乙烯基酯樹脂強防腐耐熱碳系導(dǎo)電涂料，其特征在于所述的導(dǎo)電涂料由以下質(zhì)量配比的原料組成：

導(dǎo)電填料????6～50份

樹脂漆基料??16～50份

稀釋劑??????22～32份

偶聯(lián)劑??????1～2份

樹脂漆固化劑7～8份

所述的導(dǎo)電填料為石墨碳粉復(fù)合粉體，所述的石墨碳粉復(fù)合粉體是微米級石墨與納米級碳粉以質(zhì)量比為1∶0.1～0.5混合；所述的微米級石墨粒徑為1800～2500目，納米級碳粉粒徑為7500～8500目；

所述的樹脂漆基料為乙烯基酯樹脂和有機氟樹脂以質(zhì)量比1.2～10∶1混合；

所述的稀釋劑為乙酸乙脂；

所述的偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑；

所述的樹脂漆固化劑為脂肪族胺類固化劑、芳香族二胺類固化劑或雙氰胺類固化劑；

所述的導(dǎo)電涂料按如下方法制成：將導(dǎo)電填料先在120～160℃進行熱處理，熱處理時間1～2h，再將熱處理后的導(dǎo)電填料與樹脂漆基料球磨混合，混合均勻，再添加偶聯(lián)劑，制成準(zhǔn)涂料產(chǎn)品，其中的球磨介質(zhì)為任意剛性球；在涂裝操作時，添加稀釋劑與樹脂漆固化劑，攪拌混合成均一穩(wěn)定的混合物即為導(dǎo)電涂料。

2.權(quán)利要求1所述的乙烯基酯樹脂強防腐耐熱碳系導(dǎo)電涂料，其特征在于所述的導(dǎo)電涂料由以下質(zhì)量配比的原料組成：

石墨碳粉復(fù)合粉體????6～50份

乙烯基酯樹脂12～40份

有機氟樹脂??4～10份

乙酸乙脂????22～32份

硅烷類偶聯(lián)劑1～2份

樹脂漆固化劑7～8份

所述的石墨碳粉復(fù)合粉體是微米級石墨與納米級碳粉以質(zhì)量比1∶0.1～0.5的混合；所述硅烷類偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑KH-550、硅烷類偶聯(lián)劑KH-560或硅烷類偶聯(lián)劑KH-570；所述樹脂漆固化劑為脂肪族胺類固化劑。

3.如權(quán)利要求1所述的乙烯基酯樹脂強防腐耐熱碳系導(dǎo)電涂料，其特征在于所述的導(dǎo)電涂料由以下質(zhì)量配比的原料組成：

石墨碳粉復(fù)合粉體32份

乙烯基酯樹脂????40份

有機氟樹脂??????4份

硅烷類偶聯(lián)劑????2份

樹脂漆固化劑????8份

乙酸乙酯????????26份

所述的石墨碳粉復(fù)合粉體是微米級石墨與納米級碳粉以質(zhì)量比1∶0.2的混合。

4.如權(quán)利要求1所述的乙烯基酯樹脂強防腐耐熱碳系導(dǎo)電涂料，其特征在于所述的導(dǎo)電涂料由以下質(zhì)量配比的原料組成：

石墨碳粉復(fù)合粉體50份

乙烯基酯樹脂????40份

有機氟樹脂??????6份

硅烷類偶聯(lián)劑????2份

樹脂漆固化劑????7份

乙酸乙酯????????32份

所述的石墨碳粉復(fù)合粉體是微米級石墨與納米級碳粉以質(zhì)量比1∶0.3的混合。

5.如權(quán)利要求1所述的乙烯基酯樹脂強防腐耐熱碳系導(dǎo)電涂料，其特征在于所述的導(dǎo)電涂料由以下質(zhì)量配比的原料組成：

石墨碳粉復(fù)合粉體40份

乙烯基酯樹脂????42份

有機氟樹脂??????6份

硅烷類偶聯(lián)劑????2份

樹脂漆固化劑????8份

乙酸乙酯????????22份

所述的石墨碳粉復(fù)合粉體是微米級石墨與納米級碳粉以質(zhì)量比1∶0.2的混合。

6.如權(quán)利要求1～5之一所述的乙烯基酯樹脂強防腐耐熱碳系導(dǎo)電涂料，其特征在于所述的微米級石墨粒徑為2000目，納米級碳粉粒徑為8000目。

7.如權(quán)利要求1～5之一所述的乙烯基酯樹脂強防腐耐熱碳系導(dǎo)電涂料，其特征在于所述的脂肪族胺類固化劑為乙二胺、己二胺、二乙烯三胺或三乙烯四胺。

8.如權(quán)利要求1～5之一所述的乙烯基酯樹脂強防腐耐熱碳系導(dǎo)電涂料，其特征在于所述硅烷類偶聯(lián)劑為硅烷類偶聯(lián)劑KH-570。

9.如權(quán)利要求1所述的乙烯基酯樹脂強防腐耐熱碳系導(dǎo)電涂料的制備方法，其特征在于所述導(dǎo)電填料按照以下步驟制備：將微米級石墨與納米級碳粉以質(zhì)量比1∶0.1～0.5混合，在120℃進行熱處理，熱處理時間1～2h，制成石墨碳粉復(fù)合粉體。

10.如權(quán)利要求9所述的乙烯基酯樹脂強防腐耐熱碳系導(dǎo)電涂料的制備方法，其特征在于所述的方法按照以下步驟進行：(1)將6～50份石墨碳粉復(fù)合粉體先在120～160℃進行熱處理，熱處理時間1～2h，再將熱處理石墨碳粉復(fù)合粉體與12～40份乙烯基酯樹脂及4～10份有機氟樹脂混合，在球磨攪拌機中20～120r/min持續(xù)球磨1～2h，制得導(dǎo)電復(fù)合涂料；(2)將1～2份硅烷偶聯(lián)劑加入步驟(1)所制備的導(dǎo)電復(fù)合涂料中，以氧化鋯球為球磨介質(zhì)，120～180r/min球磨1～2h，制得準(zhǔn)涂料產(chǎn)品；(3)在涂裝操作時，將22～32份稀釋劑和7～8份樹脂漆固化劑加入步驟(2)所制備的準(zhǔn)涂料產(chǎn)品中，攪拌混合均勻，制得乙烯基酯樹脂強防腐耐熱碳系導(dǎo)電涂料；所述稀釋劑與樹脂漆固化劑投料質(zhì)量之比為1.2～10∶1。