[發(fā)明專利]一種氧化鎂煙氣脫硫產(chǎn)物的回收方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010600370.0
• 申請(qǐng)日: 2010-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN102078750A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬永亮;張亞斌;徐康富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 清華大學(xué)
• 主分類號(hào): B01D53/50
• 分類號(hào): B01D53/50;B01D53/80;B01D53/96;C01F5/40;C01F5/42
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 史雙元

1.一種氧化鎂煙氣脫硫產(chǎn)物的回收方法，包括脫硫初級(jí)產(chǎn)物MgSO₃的抑制氧化、MgSO₃的制餅運(yùn)輸和脫硫產(chǎn)物回收工藝，其特征在于，具體步驟如下：

1)在循環(huán)吸收SO₂過程中依靠不斷的循環(huán)濃縮，使一次脫硫產(chǎn)物MgSO₃不斷富集沉降，循環(huán)液添加氧化抑制劑并保持塔內(nèi)密封性；

2)用離心泵把富集沉降的MgSO₃濃漿液從塔底部抽出，打入板框壓濾機(jī)，壓縮成塊狀MgSO₃固體；將塔上部稀漿液經(jīng)旁路返回吸收液循環(huán)池繼續(xù)循環(huán)；

3)將塊狀MgSO₃固體放入粉碎制漿罐制成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28％～32％的濃漿液，用離心泵把MgSO₃濃漿液抽入反應(yīng)器中，濃硫酸緩慢導(dǎo)入反應(yīng)器，不斷攪拌使不再有氣泡冒出；并進(jìn)行加熱保溫，必要時(shí)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；同時(shí)用泵把反應(yīng)釋放的SO₂吸出，用壓縮冷凝法進(jìn)行液化后儲(chǔ)存；

4)反應(yīng)后的漿液經(jīng)過濾去除固態(tài)雜質(zhì)；過濾后清液采用水冷卻法結(jié)晶生成符合工業(yè)要求的MgSO₄·7H₂O粗晶粒；晶漿經(jīng)離心脫水，60％～80％的漿液返回反應(yīng)器，其余漿液外排以維持后續(xù)結(jié)晶許可的雜質(zhì)濃度；

5)將脫水后的MgSO₄·7H₂O在45℃下烘干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氧化鎂煙氣脫硫產(chǎn)物的回收方法，其特征在于，所述循環(huán)液添加氧化抑制劑為一種或多種工業(yè)氧化抑制劑，或減少過剩空氣量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氧化鎂煙氣脫硫產(chǎn)物的回收方法，其特征在于，所述反應(yīng)器是抗酸蝕帶攪拌器的反應(yīng)器，對(duì)反應(yīng)器的調(diào)溫保溫采用現(xiàn)場(chǎng)蒸汽加熱，使反應(yīng)器內(nèi)溶液中的MgSO₄的質(zhì)量分?jǐn)?shù)保持在30～33％，同時(shí)SO₂的滯留量少于5％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氧化鎂煙氣脫硫產(chǎn)物的回收方法，其特征在于，所述濃硫酸為工業(yè)用濃硫酸或經(jīng)過濃縮的化工廢硫酸，濃度在50％～99％之間。