[發(fā)明專利]聚二甲基硅氧烷表面的物理及化學(xué)聯(lián)合修飾方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010598652.1 | 申請日: | 2010-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN102093586A | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王敏;李玨瑜 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué) |
| 主分類號: | C08J7/12 | 分類號: | C08J7/12;C08L83/04;C25D11/04;B29C39/14;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 杭州中成專利事務(wù)所有限公司 33212 | 代理人: | 唐銀益 |
| 地址: | 310027 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聚二甲基硅氧烷 表面 物理 化學(xué) 聯(lián)合 修飾 方法 | ||
1.一種聚二甲基硅氧烷表面的物理及化學(xué)聯(lián)合修飾方法,其特征在于,通過電解鋁片的方法制得陽極氧化鋁膜,將聚二甲基硅氧烷澆注到陽極氧化鋁模板上,經(jīng)固化、脫膜,制作出高聚物的表面納米結(jié)構(gòu),然后,通過等離子照射活化高聚物表面,浸泡實現(xiàn)聚乙烯醇(PVA)的修飾,從而引入親水基團。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚二甲基硅氧烷表面的物理及化學(xué)聯(lián)合修飾方法,其特征在于,通過電解鋁片的方法制得陽極氧化鋁膜的具體步驟如下:
(1)、把鋁片在乙醇溶液和去離子水里各超聲清洗5分鐘,在程序升溫爐中500°C高溫灼燒3小時,消除內(nèi)應(yīng)力;
(2)、在體積比為2:2:1的硫酸、磷酸、硝酸混酸溶液中,40°C保持20分鐘除去鋁表面油脂,用去離子水清洗干凈;
(3)、在體積比為2:2:1硫酸、磷酸、水溶液中進行電化學(xué)拋光15分鐘,保持電流在2A以下,以碳棒為參比電極,取出用去離子水清洗;
(4)、在6%的磷酸中進行一次氧化1小時,電壓為55V,用水浴法保持溫度15°C以下;
(5)、將上述鋁片在質(zhì)量百分比濃度為6%的磷酸和質(zhì)量百分比濃度為1.8%的鉻酸按體積比1:1混合而成的溶液中,60°C浸泡1小時,除去一次氧化層;
(6)、在6%的磷酸溶液中進行二次氧化1小時,電壓為55V,用水浴法保持電解液溫度處在15°C以下,制得陽極氧化鋁模板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚二甲基硅氧烷表面的物理及化學(xué)聯(lián)合修飾方法,其特征在于,在制作出納米結(jié)構(gòu)的聚二甲基硅氧烷表面修飾PVA的步驟如下:
(1)、配制聚二甲基硅氧烷高聚物,前驅(qū)體聚二甲基硅氧烷和固化劑按10:1的質(zhì)量比例混合均勻;
(2)、在真空干燥箱里抽真空半小時,除去攪拌時產(chǎn)生的氣泡;
(3)、陽極氧化鋁模板表面用去離子水清洗干凈后,將配制好的聚二甲基硅氧烷澆注到陽極氧化鋁模板上,75°C在真空干燥箱中加熱1小時固化;
(4)、將聚二甲基硅氧烷高聚物固化后的陽極氧化鋁模板,放在乙醇溶液中浸泡半小時,剝落氧化鋁膜,在高聚物的表面形成一層納米結(jié)構(gòu);
(5)、把制得的高聚物在等離子照射儀中照射3分鐘;
(6)、把照射后的聚二甲基硅氧烷高聚物在1%的聚乙烯醇溶液中浸泡20分鐘,拿出后用電吹風(fēng)吹干。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚二甲基硅氧烷表面的物理及化學(xué)聯(lián)合修飾方法,其特征在于,所采用的鋁片純度為99.9%,厚度為0.2mm,面積為18mm2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚二甲基硅氧烷表面的物理及化學(xué)聯(lián)合修飾方法,其特征在于,所采用的酸都是濃酸,乙醇濃度為95%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚二甲基硅氧烷表面的物理及化學(xué)聯(lián)合修飾方法,其特征在于,本發(fā)明的實驗環(huán)境是在室內(nèi),一個大氣壓下。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚二甲基硅氧烷表面的物理及化學(xué)聯(lián)合修飾方法,其特征在于,制備氧化鋁模板時,鋁片與導(dǎo)線連接處保持在電解液上面,且用絕緣膠帶纏繞保護。
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