[發明專利]一種提高中板內部質量的方法

有效

• 申請號: 201010597669.5
• 申請日: 2010-12-21
• 公開（公告）號: CN102091727A
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發明（設計）人: 袁永旗;朱書成;許少普;張立新;崔冠軍;高照海;李忠波;于颯;李亮;陳景雪;羅濤;張強
• 申請（專利權）人: 南陽漢冶特鋼有限公司
• 主分類號: B21C37/02
• 分類號: B21C37/02;C21C7/064;C21C5/28;B21B37/00;B21B37/74
• 代理公司: 南陽市智博維創專利事務所 41115
• 代理人: 楊士鈞

1.一種提高中板內部質量的方法，該方法包括以下步驟：

（1）、KR鐵水預處理工藝：到站鐵水必須扒前渣與扒后渣，保證液面渣層厚度≤20mm，鐵水經KR攪拌脫硫后保證鐵水S≤0.005%，保證脫硫周期≤21min、脫硫溫降≤20℃；

（2）、轉爐冶煉工藝：入爐鐵水S≤0.005%、P≤0.080%，鐵水溫度≥1270℃，鐵水裝入量誤差按±1t來控制，過程槍位按前期1.0～1.3m、中期1.2～1.6m、后期1.0～1.1m控制，造渣堿度R按2.8～3.2控制，出鋼目標P≤0.012%、C≥0.05%、S≤0.012%，避免鋼水過氧化，出鋼過程中向鋼包內加入硅鋁鋇鈣、錳鐵合金、硅鐵合金，達到進一步脫氧和合金化的目的；出鋼前用擋渣塞擋前渣出鋼，出鋼結束前必須采用擋渣錐擋渣，保證渣層厚度≤30mm，減少鋼中夾雜物；轉爐出鋼過程中要求鋼包全程吹氬，已促進鋼中夾雜物上浮；

（3）、連鑄工藝：澆鋼前保證鑄機設備狀況良好，中包過熱度15±5℃，連鑄澆鋼要求全程保護澆鑄，大包開澆后1min內必須套保護管，中包澆注過程中必須保證鋼液面不見紅；澆鋼過程中合理控制塞棒吹氬量，保證結晶器液面波動輕微，提高鑄坯內部質量；鑄坯下線后要求堆冷≥24h，通過緩冷方式促進鑄坯中N、H、O等有害氣體的溢出，進一步提高鑄坯內部質量；

（4）、加熱工藝：預熱段溫度1000℃以下，加熱溫度1260～1280℃，均熱溫度1240～1260℃，加熱速度按照9～12min/cm；

（5）、軋制工藝：采用一階段AR熱軋，開軋溫度控制在1020～1120℃之間，軋件厚度在100mm以上時每道次壓下量≤20mm進行控制；軋件厚度在50～100mm之間時壓下量≤12mm，軋件厚度＜50mm時壓下量≤8mm，軋制過程注意使用高壓水，防止氧化鐵皮壓入，終軋溫度控制在910～970℃，通過在奧氏體結晶區多道次小壓下量快速軋制，使奧氏體充分再結晶，達到細化奧氏體晶粒的目的，同時增加了奧氏體內部位錯密度；

（5）、水冷工藝：入水溫度≥830℃，返紅溫度：650～710℃；采用高溫快速冷卻的方式，使鋼板內部基體中保留更多的位錯、空位等缺陷，同時避免軋制完畢后，溫度過高，鋼板內部晶粒急劇長大，影響鋼板的機械性能；

（6）、堆冷工藝：鋼板矯直后及時下線堆冷，堆冷溫度≥300℃，堆冷時間≥24h；通過緩冷，以避免內部應力來不及釋放產生內裂，同時進一步促使鋼板內部有害氣體溢出。