[發(fā)明專利]N-甲基異丙胺的合成方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010590323.2 | 申請日: | 2010-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN102070461A | 公開(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 伍偉偉;王衛(wèi)明;徐利紅;李道權(quán);謝自強(qiáng);陳宏 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江新化化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C211/08 | 分類號: | C07C211/08;C07C209/62 |
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| 地址: | 311607 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 甲基 異丙胺 合成 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有機(jī)化工的合成領(lǐng)域,具體是指一種N-甲基異丙胺的制備方法。
技術(shù)背景
N-甲基異丙胺(N-methylisopropylamine,CAS登錄號4747-21-1)也叫N-異丙基甲胺,外觀為液體,沸點(diǎn)為50℃-53℃,是一種重要的醫(yī)藥中間體,是合成匹拉米董(可用做退燒劑、減痛劑)的主要原料。現(xiàn)有的合成方法,產(chǎn)品選擇性差,目標(biāo)轉(zhuǎn)化率低,副產(chǎn)物多,設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,一次性投資大,污染大,生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種工藝簡單、收率高的N-甲基異丙胺的合成方法。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案解決其技術(shù)問題:
一種N-甲基異丙胺的制備方法,其特征在于包括下述步驟:
(1)以無水異丙胺為原料,與甲醛溶液進(jìn)行曼尼希反應(yīng)生成1,3,5-三(異丙基)六氫-1,3,5-三嗪。將無水異丙胺慢慢滴加到甲醛的溶液中,甲醛溶液的質(zhì)量濃度為15%-35%,異丙胺與甲醛溶液的質(zhì)量比是1∶2-6,反應(yīng)溫度0℃-10℃,反應(yīng)時間0.5h-5h,反應(yīng)液經(jīng)油水分離后,油相經(jīng)干燥劑干燥后得1,3,5-三(異丙基)六氫-1,3,5-三嗪,所用干燥劑為無水碳酸鉀或無水硫酸鎂,干燥時間為8h-24h。曼尼希反應(yīng)是指醛、酮等具有活潑α-H的化合物(酸、酯、硝基化合物、氰基化合物、末端炔烴...)與甲醛、二級胺發(fā)生反應(yīng),在α位引入胺甲基。該反應(yīng)也稱為胺甲基化反應(yīng);
作為優(yōu)選,上述異丙胺與甲醛溶液的質(zhì)量比是1∶2-3,反應(yīng)溫度0-5℃;
(2)將1,3,5-三(異丙基)六氫-1,3,5-三嗪與濃鹽酸同時分別滴加到鋅粉與水的懸浮液中,1,3,5-三(異丙基)六氫-1,3,5-三嗪∶鋅粉∶水的質(zhì)量比為1∶1-6∶5-20,濃鹽酸為工業(yè)用濃鹽酸,反應(yīng)溫度為-10℃-10℃,反應(yīng)時間為1h-10h,反應(yīng)完畢后過濾除去剩余的鋅粉,然后在反應(yīng)精餾裝置中及強(qiáng)烈攪拌下將濾液滴入氫氧化鈉的水溶液中進(jìn)行分解反應(yīng),邊滴加邊蒸出粗品N-甲基異丙胺,氫氧化鈉水溶液的質(zhì)量濃度為40%,40%氫氧化鈉溶液∶水∶濃鹽酸的體積比為1∶1-5∶2-8,反應(yīng)溫度為80℃-150℃,反應(yīng)時間為4h-10h,粗品經(jīng)進(jìn)一步精餾可得成品N-甲基異丙胺;
作為優(yōu)選,上述步驟(2)中的1,3,5-三(異丙基)六氫-1,3,5-三嗪∶鋅粉∶水的質(zhì)量比為1∶1-2∶5-7。
作為優(yōu)選,在鋅粉的懸浮液中的反應(yīng)溫度為-10℃-0℃,在氫氧化鈉水溶液中的反應(yīng)溫度為80℃-100℃。
有益效果:以異丙胺為原料兩步法合成N-甲基異丙胺,本工藝的流程簡單,轉(zhuǎn)化率高,選擇性好,副產(chǎn)物少,污染小,分離簡明,產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)例對本發(fā)明做進(jìn)一步的介紹。
實(shí)施例1:
1,3,5-三(異丙基)六氫-1,3,5-三嗪的制備
在裝有攪拌器、回流冷凝管、溫度計(jì)和滴液漏斗的250ml的四口燒瓶中,加入60g無水異丙胺,用冰水浴將溫度控制在5℃,快速攪拌,從滴液漏斗中滴加35%的甲醛溶液120g,在快速攪拌的情況下,以1h滴完后,在冰水浴下繼續(xù)攪拌4h,反應(yīng)結(jié)束后分離出油層,并用無水硫酸鎂干燥12h得1,3,5-三(異丙基)六氫-1,3,5-三嗪正品,含量89.3%,產(chǎn)率為85.6%。
實(shí)施例2-8:
1,3,5-三(異丙基)六氫-1,3,5-三嗪的制備
反應(yīng)溫度對反應(yīng)的影響
與實(shí)施例1不同的是,實(shí)施例2-4中的反應(yīng)溫度不同,分別為1℃,3℃,10℃,其他反應(yīng)條件都同例1,經(jīng)色譜分析后結(jié)果列于表1中。
表1反應(yīng)溫度對反應(yīng)的影響
表2不同反應(yīng)條件對反應(yīng)的影響
實(shí)施例9:
N-甲基異丙胺的制備
在三口燒瓶中投入70g鋅粉與200ml水,溫度控制在-5℃,在強(qiáng)烈攪拌下用滴液漏斗分別同時滴入40g的1,3,5-三(異丙基)六氫-1,3,5-三嗪及320ml的濃鹽酸,控制在0.5h內(nèi)滴完,滴加完畢后再繼續(xù)攪拌1h,過濾除去剩余的鋅粉。然后將150ml?40%的氫氧化鈉溶液投入反應(yīng)精餾裝置的三口燒瓶中,溫度控制在90℃,在強(qiáng)烈攪拌下,用滴液漏斗慢慢滴加濾液,控制在2h內(nèi)滴完,滴完后繼續(xù)攪拌反應(yīng)2h,邊滴加邊蒸出產(chǎn)品N-甲基異丙胺。最后將反應(yīng)精餾所得的N-甲基異丙胺經(jīng)重新精餾后便可得含量在99.3%的N-甲基異丙胺,產(chǎn)率98.9%。
實(shí)施例10-12:
N-甲基異丙胺的制備
鋅粉質(zhì)量對反應(yīng)的影響
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