[發(fā)明專利]一種仿芝麻石凹凸網(wǎng)紋陶瓷的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010590233.3 | 申請日: | 2010-12-07 |
| 公開(公告)號: | CN102001866A | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳樹波;陳佩娟 | 申請(專利權(quán))人: | 陳佩娟 |
| 主分類號: | C04B41/86 | 分類號: | C04B41/86 |
| 代理公司: | 汕頭市高科專利事務(wù)所 44103 | 代理人: | 王少明 |
| 地址: | 515646 廣東省潮州市鳳塘鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 芝麻 凹凸 陶瓷 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及陶瓷的制造方法,尤其涉及具有石紋外觀效果的陶瓷制品的制造方法。
背景技術(shù)
具有石頭紋理效果的陶瓷制品由于具有特別的觀賞效果,作為花瓶、擺設(shè)、用具或者收藏品受到消費者的青睞,具有廣闊的市場空間。因此,它成為陶瓷制品裝飾的一個發(fā)展方向。
中國發(fā)明專利申請公開說明書CN1218020A提出了一種在陶瓷上形成大理石紋飾的方法,首先提供一高密度、粘度小、高稠度的底釉,然后將比重小、粘度大、低稠度的面釉緩緩倒入底釉中,由于兩種釉比重及粘度的落差,面釉在底釉中未立即分解,并漂浮于底釉的表層,接著劃動釉面使其產(chǎn)生大理石紋,然后將素?zé)卟糠纸谟灾袧L轉(zhuǎn)一圈,使釉彩覆于胚上,完成上釉程序后在高溫中燒制即產(chǎn)生大理石紋。該方法操作難以控制,再現(xiàn)性較差,成品率低,并且難以形成不能形成石頭的自然色斑。
CN1241497A、CN1424190A、CN1546294A、CN1727147A、CN1887558A以及CN101585210A公開的具有石紋表層的陶瓷是采用機(jī)械方法將一種或多種色漿分散在陶瓷素坯表面,燒成后陶瓷表面顯示多種色漿顏色來體現(xiàn)石頭斑紋。但是這些方法操作復(fù)雜,并且由于斑紋過于規(guī)整,仿石效果較差。
CN1923747A認(rèn)為,將色素包裹在熔塊中,燒成后可形成仿石材圖案釉面陶瓷,但由于色素斑塊過小,出現(xiàn)石材圖案與天然石頭差距較大。
CN101066890A認(rèn)為,在陶瓷泥坯上施一層底釉,制備底釉坯,將底釉坯表面沾取含有氣泡的色釉,由于色釉漿泡破滅形成大理石花紋,這種方法適應(yīng)性能強(qiáng),能夠適用于器型復(fù)雜的陶瓷產(chǎn)品,但色斑單一,陶瓷產(chǎn)品表面平整度較差,與自然石頭紋理差距較遠(yuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡易,在燒制過程釉層出現(xiàn)窯變而形成仿芝麻石凹凸網(wǎng)紋的陶瓷制造方法。
該方法包括以下步驟:
A.按重量百分比配制含二氧化錫11~13%,二氧化鋯78~82%,氧化鎳4~6%,氧化鈷2~4%的第一色基材料,按第一色基材料重量的50~60%加水研磨,按第一色基材料和透明基礎(chǔ)釉重量比20∶100的比例將研磨后的第一色基材料與透明基礎(chǔ)釉混合,加水配成總含固量50~52%的第一釉漿;
B.按重量百分比配制含氧化鈷14~16%,氧化鎳9~11%,三氧化二鉻14~16%,氧化鐵18~22%,二氧化錳38~42%的第二色基材料,按第二色基材料重量的50~60%加水研磨,按第二色基材料和透明基礎(chǔ)釉重量比20∶100的比例將研磨后的第二色基材料與透明基礎(chǔ)釉混合,加水配成總含固量50~52%的第二釉漿;
C.按重量百分比配制含二氧化錫11~13%,二氧化鋯68~72%,氧化鎳2~4%,氧化銻9~11%的第三色基材料,按第三色基材料重量的50~60%加水研磨,按第三色基材料和透明基礎(chǔ)釉重量比20∶100的比例將研磨后的第三色基材料與透明基礎(chǔ)釉混合,加水配成總含固量50~52%的第三釉漿;
D.按重量百分比配制含三氧化二硼38~42%,氧化鈣28~32%,氧化鍶14~16%,氧化鋅14~16%的第四色基材料,按第四色基材料重量的50~60%加水研磨,按第四色基材料和透明基礎(chǔ)釉重量比20∶100的比例將研磨后的第四色基材料與透明基礎(chǔ)釉混合,加水配成總含固量50~52%的第四釉漿;
E.在陶瓷坯體上施第一釉漿,自然干燥0.5~1小時后施第二釉漿,再自然干燥1~1.5小時后施第三釉漿,再自然干燥1~1.5小時后施第四釉漿,第一釉漿、第二釉漿、第三釉漿和第四釉漿的用量之比為1∶0.55~0.65∶0.35~0.45∶0.14~0.18;
F.施釉后的陶瓷坯體進(jìn)行燒制:在200~800℃時每小時升溫180~200℃,800~1100℃時每小時升溫90~100℃,1100~1260℃時每小時升溫50~60℃,到達(dá)1260~1270℃時停火降溫,冷卻后陶瓷坯體成為仿芝麻石凹凸網(wǎng)紋陶瓷制品。
本發(fā)明中,透明基礎(chǔ)釉是陶瓷工業(yè)中使用的普通透明釉,或者成為熔塊。
在步驟A中,優(yōu)選的第一色基材料的重量百分含量為二氧化錫12%,二氧化鋯80%,氧化鎳5%,氧化鈷3%。
在步驟B中,優(yōu)選的第二色基材料重量百分含量為氧化鈷15%,氧化鎳10%,三氧化二鉻15%,氧化鐵20%,二氧化錳40%。
在步驟C中,優(yōu)選的第三色基材料的重量百分含量為二氧化錫10%,二氧化鋯70%,氧化鎳3%,氧化銻10%。
在步驟D中,優(yōu)選的第四色基材料的重量百分含量為三氧化二硼40%,氧化鈣30%,氧化鍶15%,氧化鋅15%。
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