[發(fā)明專利]一種聚氨酯隔熱結(jié)構(gòu)膠以及隔熱鋁型材的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010589901.0 | 申請日: | 2010-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN102079960A | 公開(公告)日: | 2011-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 繆明松;劉艷斌;勞錫寮;劉強;張建斌;阮鏡財 | 申請(專利權(quán))人: | 佛山市南海易樂工程塑料有限公司 |
| 主分類號: | C09J175/08 | 分類號: | C09J175/08;C08G18/48;B29C39/14 |
| 代理公司: | 廣州廣信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44261 | 代理人: | 李玉峰 |
| 地址: | 528244 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚氨酯 隔熱 結(jié)構(gòu)膠 以及 鋁型材 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋁合金門窗、幕墻用建筑鋁合金型材技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種聚氨酯隔熱結(jié)構(gòu)膠及其隔熱鋁型材的制造方法。
背景技術(shù)
節(jié)能環(huán)保問題在全球受到越來越廣泛的關(guān)注和重視,已在社會發(fā)展中占有至關(guān)重要的位置。隨著人們對環(huán)保節(jié)能意識的不斷增強,許多先進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品及節(jié)能工藝已經(jīng)逐漸運用于建筑行業(yè)等各個領(lǐng)域。
目前,現(xiàn)有斷橋隔熱鋁合金門窗、幕墻用斷橋隔熱鋁型材主要有“穿條式”與“澆注式”兩種類型。穿條式隔熱鋁型材是由兩隔熱條將鋁型材內(nèi)外兩部分連接起來形成的,通過阻止鋁型材內(nèi)外熱量的傳導(dǎo)而實現(xiàn)節(jié)能目的。此種工藝易于掌握且已廣泛采用,但由于是將兩根鋁型材與隔熱條組合裝配而成的,因此容易造成尺寸偏差而出現(xiàn)廢品率高的現(xiàn)象,而且此類產(chǎn)品尺寸固定、不易改變,使得窗型設(shè)計受到限制。澆注式隔熱鋁型材是由澆注成型的隔熱膠將鋁型材的內(nèi)外兩部分粘結(jié)成一個整體而形成的,采用的是一次性成型工藝,從而減少了工藝缺陷,無須壓合,避免了由于外力原因?qū)е落X型材的損壞,提高了復(fù)合鋁型材的抗沖擊性能;而且結(jié)構(gòu)緊湊,與穿條式相比,成本較低、可塑性好、可以加工任何形狀的門窗,因此澆注式隔熱技術(shù)逐漸受到廣大節(jié)能鋁型材廠家的青睞和重視。然而,現(xiàn)有技術(shù)澆注式隔熱鋁型材受材料等因素的限制,產(chǎn)品的力學(xué)性能不甚理想,而且成型生產(chǎn)過程中施工較為復(fù)雜,受溫度的影響較大,溫度范圍窄,需要控制在25±2℃溫度下澆注,而且澆注期短,操作及控制難度大,因此局限于直條形鋁型材的澆注生產(chǎn),難以獲得其他形狀的澆注式鋁型材,從而影響了澆注式隔熱技術(shù)的推廣和使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有優(yōu)異的力學(xué)性能,耐疲勞、抗沖擊、耐磨性能良好且穩(wěn)定的聚氨酯隔熱結(jié)構(gòu)膠。本發(fā)明的另一目的在于提供使用上述聚氨酯結(jié)構(gòu)膠生產(chǎn)隔熱鋁型材的工藝方法,以簡化工藝操作,并獲得不同形狀的澆注式隔熱鋁型材。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
本發(fā)明提供的一種聚氨酯隔熱結(jié)構(gòu)膠,由A、B組分構(gòu)成,質(zhì)量比A∶B=90~110∶70~90;其中,
A組分由聚醚多元醇和助劑組成,所述助劑按照所占聚醚多元醇的質(zhì)量比例包括:催化劑0.1~0.3%、流平劑0.1~0.5%、消泡劑0.1~0.5%、擴鏈劑0.5~1.5%、填料0.1~5%、增塑劑0.3~5%、抗氧劑0.1~0.3%、紫外線吸收劑0.1~0.3%;
B組分是MDI和/或TDI體系的異氰酸酯,包括不同異構(gòu)體的單體、預(yù)聚體或低聚物,或它們的混合物。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)膠A組分中,不含有各類導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)泡現(xiàn)象的烴類發(fā)泡劑。優(yōu)選地,聚醚多元醇為官能度均為2~3、分子量均為200~3000的聚氧乙烯醚或聚乙二醇的一種或兩者的混合物。
所述的催化劑為有機錫類催化劑,優(yōu)選如二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫等。所述流平劑、消泡劑均為無水有機硅類和/或有機硅氟類復(fù)配物。所述擴鏈劑為胺類擴鏈劑和/或醇類擴鏈劑,優(yōu)選如二乙基甲苯二胺(DETDA)、二甲硫基甲苯二胺(DADMT)、N,N’-二仲丁基亞甲基二苯基二胺、4,4’-二氨基二苯基甲烷(MDA)、3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷(MCOA)、脂肪族多元胺、1,4-丁二醇(BDO)、1,3-丁二醇、1,5-戊二醇、1,6-己二醇、三羥甲基丙烷(TMP)、丙三醇、三乙醇胺等的單一擴鏈劑或混合擴鏈劑。所述填料優(yōu)選納米碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、石英的一種或幾種組合。所述增塑劑優(yōu)選鄰苯二甲酸二丁酯和/或鄰苯二甲酸二辛酯。
本發(fā)明所述抗氧劑、紫外線吸收劑均選用IRGANOX?1010、1076、TINUVIN?P、327、328等。此外,根據(jù)具體使用環(huán)境需要,也可添加其他輔助性添加劑如防霉劑、著色劑等,用量為0.1~3%。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)膠B組分中,優(yōu)選地,所述MDI和/或TDI體系的異氰酸酯其官能度為2.1~2.7、NCO含量為26~30%。
本發(fā)明的另一目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
本發(fā)明使用上述聚氨酯隔熱結(jié)構(gòu)膠的隔熱鋁型材的制造方法,包括以下步驟:
1)A組分的制備
在反應(yīng)釜里加入計量好的聚醚多元醇和助劑,充分?jǐn)嚢杌旌虾煤笊郎刂?00~120℃,真空脫水使水含量低于0.03%即可冷卻固化,出料密封并充氮氣保護(hù)包裝;
2)B組分的制備
MDI和/或TDI體系的異氰酸酯混合加入到反應(yīng)釜中,在75~80℃溫度下真空攪拌混合均勻后冷卻,出料密封并充氮氣保護(hù)包裝;
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