[發(fā)明專利]用于電爐渣/鐵口的澆注料及澆注電爐渣/鐵口的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010586698.1
• 申請日: 2010-12-14
• 公開（公告）號: CN102020480A
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳家偉;黃百衛(wèi);張連和;秦興華;田洪;倪健軍
• 申請（專利權(quán)）人: 攀枝花市萬騰耐火材料有限責(zé)任公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 郭鴻禧;張軍

1.一種用于電爐渣/鐵口的澆注料，所述澆注料包含50wt％～60wt％的碳化硅顆粒、12wt％～16wt％的碳化硅細(xì)粉、0wt％～8wt％的Al₂O₃微粉、0wt％～5wt％的硅微粉、0wt％～5wt％的添加劑、5wt％～9％wt的結(jié)合劑及另加的5wt％～9％wt的結(jié)合劑和1wt％～4wt％的促凝劑，其特征在于：上述碳化硅顆粒、碳化硅細(xì)粉、Al₂O₃微粉、硅微粉和添加劑混合后在混碾機上混練，然后加入結(jié)合劑再次混練并困料，當(dāng)進(jìn)行現(xiàn)場澆注時，再另加入結(jié)合劑和促凝劑，攪拌均勻后得到用于電爐渣/鐵口的澆注料，其中，所述添加劑為六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素、木質(zhì)素磺酸鈣中的至少一種，所述結(jié)合劑為六偏磷酸鈉、磷酸、磷酸鋁中的至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注料，其中，碳化硅顆粒的粒徑為0mm～3mm，碳化硅細(xì)粉的粒度小于180目，Al₂O₃微粉的粒度小于5微米，硅微粉的粒度小于5微米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注料，其中，所述碳化硅的成分為：SiC含量＞90wt％、游離碳含量＜2wt％、SiO₂含量＜2wt％、Fe₂O₃含量＜2wt％、Al₂O₃含量＜2wt％、MgO含量＜2wt％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注料，其中，所述Al₂O₃微粉的成分為：Al₂O₃含量＞98wt％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注料，其中，所述硅微粉的成分為：SiO₂含量＞92wt％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注料，其中，所述的促凝劑為水泥和鎂砂中的至少一種。

7.一種澆注電爐渣/鐵口的方法，所述方法包括的步驟有：

將碳化硅制備成顆粒和細(xì)粉；

將50wt％～60wt％的碳化硅顆粒、12wt％～l6wt％的碳化硅細(xì)粉、0wt％～8wt％的Al₂O₃微粉、0wt％～5wt％的硅微粉、0wt％～5wt％的添加劑混合，在混碾機上混練3min～5min，其中，所述添加劑為六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素、木質(zhì)素磺酸鈣中的至少一種；

向上述所得物中加入5wt％～9wt％的結(jié)合劑，混練5min～8min出料，其中，所述的結(jié)合劑為六偏磷酸鈉、磷酸、磷酸鋁中的至少一種；

困料24小時；

現(xiàn)場澆注時，再加入5wt％～9wt％的結(jié)合劑和1wt％～4wt％的促凝劑，攪拌均勻后進(jìn)行澆注施工，施工完畢2小時即可制備成可投入使用的電爐渣/鐵口。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的澆注料，其中，所述碳化硅的成分為：SiC含量＞90wt％、游離碳含量＜2wt％、SiO₂含量＜2wt％、Fe₂O₃含量＜2wt％、Al₂O₃含量＜2wt％、MgO含量＜2wt％。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的澆注料，其中，所述Al₂O₃微粉的成分為：Al₂O₃含量＞98wt％。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的澆注料，其中，所述硅微粉的成分為：SiO₂含量＞92wt％。

11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的澆注料，其中，所述的促凝劑為水泥和鎂砂中的至少一種。

12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的澆注料，其中，碳化硅顆粒的粒徑為0mm～3mm，碳化硅細(xì)粉的粒度小于180目，Al₂O₃微粉的粒度小于5微米，硅微粉的粒度小于5微米。