[發(fā)明專利]一種密封結(jié)構(gòu)零件的檢漏方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010583256.1
• 申請日: 2010-12-10
• 公開（公告）號: CN102564709A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳東旭;王祥
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航空工業(yè)集團(tuán)公司第六三一研究所
• 主分類號: G01M3/22
• 分類號: G01M3/22
• 代理公司: 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司 61211
• 代理人: 商宇科

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種密封結(jié)構(gòu)零件的檢漏方法。

背景技術(shù)

油冷機(jī)箱通常內(nèi)部有許多流體通道，零件為密封結(jié)構(gòu)，該密封結(jié)構(gòu)的零件的內(nèi)部要求耐壓25公斤，零件之間多用密封圈互相連接，構(gòu)成油冷循環(huán)系統(tǒng)，外部接頭用螺紋連接，使用時要求保證無任何泄露，防止內(nèi)腔充注的液體泄露，檢測漏點(diǎn)十分重要。

目前常用的檢漏方式是采用氣泡檢漏、水壓檢漏等方式。

氣泡檢漏時一般適用于能承壓5at的較小容器或管道，氣泡檢漏法是在被檢件內(nèi)充入一定壓力的示漏氣體后放在液體中，氣體通過漏孔進(jìn)入周圍的液體形成氣泡，氣泡形成的地方就是漏孔所在的位置，根據(jù)氣泡形成的速率、氣泡大小以及所用的氣體和液體的物理性質(zhì)，可以大致估算出漏孔的漏率，這種方法屬于壓力檢漏法。它適用于允許承受正壓的容器，在被檢件中充入干燥空氣(一般不宜采用管道壓縮空氣，因?yàn)槠渲泻械幕覊m、油蒸汽等污染物太多)，然后將其放入清潔的水槽中，當(dāng)有漏孔存在時，氣體就會通過漏孔逸出形成氣泡，直接指示漏孔所在位置。根據(jù)形成氣泡的大小(直徑d)、速率(每秒鐘形成氣泡的個數(shù)n)、和充入氣體的壓力(Pair)，還可粗略算出漏率的大小。

目前所用氣泡法，要考慮到人眼能看的氣泡直徑為d＝0.5mm。用肉眼觀察時，一般會出現(xiàn)三種情況：第一種是出現(xiàn)的氣泡小，形成速率均勻，氣泡持續(xù)時間長，其漏率范圍大約為10^-5～10^-2Pa.m³s^-1。第二種是出現(xiàn)隨機(jī)的大小氣泡混合現(xiàn)象，其漏率范圍大約為10^-2～10^-1Pa.m³s^-1。第三種是出現(xiàn)的氣泡大，形成速率快，持續(xù)時間短的現(xiàn)象，其漏率范圍大約為10^-1～1Pa.m³s^-1。

對于氣壓檢漏而言，其主要采用氣路耐壓試驗(yàn)，以具體實(shí)施例而言，在使用時，首先聯(lián)通氣路，(氮?dú)馄?開啟閥門，箭頭所示開方向，高壓表指示10Mpa；開啟旋鈕，箭頭所示+方向，低壓表指示1Mpa；調(diào)整壓力，待泄壓后重新調(diào)整系統(tǒng)壓力；觀察快速接頭是否有氣泡出現(xiàn)；零件沉入水中進(jìn)行保壓試驗(yàn)；排水、70度烘干一小時。如果是整體釬焊機(jī)箱，則將整體釬焊機(jī)箱沉入水中，充入5公斤氮?dú)猓^察有沒有氣泡出現(xiàn)。這種水壓檢漏的缺點(diǎn)是不能發(fā)現(xiàn)流道是否暢通。

對于水壓檢漏而言，設(shè)備為手動試壓泵，型號SV-6，額定壓力5MPa，額定流量26ml/次；在使用時，先將模塊灌滿水，排除空氣，再手動加壓25公斤，保壓觀察有沒有泄露出現(xiàn)，這樣的軟管膨脹非常厲害，接頭脫開容易傷人，使用起來非常不方便。

目前的這幾種檢漏方式對零件耐壓檢測非常有效，如果零件構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)，每動一處，都要進(jìn)行最新檢漏，檢漏方式繁瑣，對于油冷機(jī)箱整體檢漏十分麻煩，因?yàn)橛退荒芑旌鲜褂茫蠓磸?fù)清洗，特別是電子裝配完成以后，難度更大。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決背景技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種可直接反應(yīng)漏檢率、檢漏精確、簡化檢漏過程以及使用方便的密封結(jié)構(gòu)零件的檢漏方法。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是：本發(fā)明提供了一種密封結(jié)構(gòu)零件的檢漏方法，其特殊之處在于：所述方法包括以下步驟：

1)將待檢零件接入氦質(zhì)譜檢漏儀；

2)對待檢零件和氦質(zhì)譜檢漏儀抽真空；

3)對待檢零件噴吹氦氣；

4)根據(jù)氦質(zhì)譜檢漏儀輸出儀表的指示情況對待檢零件進(jìn)行密封檢驗(yàn)。

上述氦質(zhì)譜檢漏儀在使用前將其抽至真空狀態(tài)。

上述步驟4)中氦質(zhì)譜檢漏儀輸出儀表的指示情況是中質(zhì)譜檢漏儀輸出儀表是否進(jìn)行偏轉(zhuǎn)。

上述步驟4)中對待檢零件進(jìn)行密封檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)是：

判斷氦質(zhì)譜檢漏儀輸出儀表是否有指示，若有指示，則待檢零件被噴吹氦氣的部位密封不嚴(yán)；若沒有指示，則待檢零件被噴吹氦氣的部位密封嚴(yán)實(shí)。

上述質(zhì)譜檢漏儀輸出儀表偏轉(zhuǎn)的大小確定檢出漏孔的漏率的大小。

上述氦質(zhì)譜檢漏儀是采用檢漏靈敏度不低于1.33×10^-10Pa.L/s的氦質(zhì)譜檢漏儀。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：