[發(fā)明專利]浮雕套裝門及其生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010583032.0
• 申請(qǐng)日: 2010-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN102080493A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 侯倫燈;肖傳英;蘇團(tuán);葉莉;陳承干
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建省建甌市東旭林業(yè)發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): E06B3/70
• 分類號(hào): E06B3/70;E06B3/74;B27M3/00
• 代理公司: 福州元?jiǎng)?chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

1.一種浮雕套裝門，包括內(nèi)面板、外面板和夾設(shè)于內(nèi)外面板之間的主體門框架，其特征在于：所述主體門框架內(nèi)安裝有空心竹材門芯板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮雕套裝門，其特征在于：所述竹材門芯板縱向設(shè)置有空心孔道。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮雕套裝門，其特征在于：所述內(nèi)面板、外面板設(shè)置有形成浮雕的凹凸部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的浮雕套裝門，其特征在于：所述內(nèi)面板、外面板和主體門框架由竹質(zhì)重組材加工而成，所述內(nèi)面板和外面板上涂布有水溶性底層涂料和UV表面涂料。

5.一種浮雕套裝門生產(chǎn)工藝，其特征在于，按以下步驟進(jìn)行：

1）生產(chǎn)內(nèi)面板、外面板的工藝流程

（1）工藝流程

備料→干燥→配料→軟化→鏤銑→檢驗(yàn)；

（2）主要工藝參數(shù)

備料：竹質(zhì)重組材規(guī)格厚3～6mm、密度0.85～1.25????????????????????????????????????????????????；

配料：按門面板用材規(guī)格配料；

軟化：處理溫度50～90℃、使竹質(zhì)重組材含水率10～30%；

鏤銑：采用數(shù)控鏤銑機(jī)加工，加工速度30～90?m/min、深度1～5?mm；

2）生產(chǎn)主體門框架的工藝流程

（1）工藝流程

備料→干燥→配料→零、部件機(jī)械加工→裝配→檢驗(yàn)；

（2）主要工藝參數(shù)

備料：竹質(zhì)重組材密度0.85～1.25?、長(zhǎng)度1900～2150mm、寬度100～130mm、厚度25～45mm；

配料：按主體框架用材規(guī)格配料；

機(jī)械加工：鋸軸轉(zhuǎn)速4000～6000?rpm；

3）生產(chǎn)門芯板的工藝流程

（1）工藝流程

參看附圖4；

（2）主要工藝參數(shù)

干燥：80～100℃狀態(tài)下干燥竹碎料含水率至5～8%；

篩選：竹碎料顆粒20～80目；

拌膠：三聚氰胺改性的低毒脲醛樹脂質(zhì)量濃度50～65%、施膠量5～12%；

熱壓：壓力1.8～2.8?MPa、溫度95～160℃、時(shí)間0.25～0.55?min/mm；

冷卻：板坯溫度60℃以下；

堆放：48小時(shí)以上；

芯板密度：0.35～0.65；

4）涂飾

（1）工藝流程

零、部件→砂光→膩?zhàn)印稍铩肮狻谝坏赖淄俊t外干燥→砂光→第二道底涂→紅外干燥→砂光→第三道底涂→紅外干燥→砂光→第四道底涂→紅外干燥→砂光→第五道底涂→紅外干燥→砂光→第六道底涂→紅外干燥→砂光→第一道面涂→紫外干燥→精砂→第二道面涂→紫外干燥→檢驗(yàn)；

（2）主要工藝參數(shù)

涂層配比：水溶性底涂用量的質(zhì)量百分比為10～50%、UV面涂用量的質(zhì)量百分比為50～90%；

漆膜：厚度150～350μm；

干燥：紅外波長(zhǎng)15～45μm、紫外波長(zhǎng)2000～5000埃；

5）復(fù)合裝配

按裝配流程將門芯板、框架、內(nèi)門板、外門板、門套、封邊條、五金件等依次復(fù)合組裝；

6）檢驗(yàn)、包裝。