[發明專利]一種魚類的鹽藏保鮮方法無效
| 申請號: | 201010580981.3 | 申請日: | 2010-12-09 |
| 公開(公告)號: | CN102067901A | 公開(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發明(設計)人: | 梁振美 | 申請(專利權)人: | 梁振美 |
| 主分類號: | A23B4/00 | 分類號: | A23B4/00;A23B4/03;A23B4/24 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 曾琦 |
| 地址: | 525400 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 魚類 保鮮 方法 | ||
技術領域
本發明涉及水產品加工技術,特別是涉及一種魚類的鹽藏保鮮方法。
背景技術
在人類生活中,人的食物鏈中經常食用的魚類含有的營養豐富,能夠為人類提供大量的動物性蛋白質,而且食用魚類也對人體有著較強的保健功能,是人們經常食用的重要食物之一。然而,由于魚類的魚肉組織一般較為脆弱,且含水量較多,使得在一般條件下存放,易于微生物的生長繁殖,因此在魚類儲藏、運輸、加工處理及銷售過程中很容易導致變色、變味,甚至腐敗變質,從而降低或者失去其食用價值和商品價值。因此,人們對魚類、尤其深海捕獲的魚類如何保鮮保鮮的問題就顯得尤為重要。
現有技術中,魚類的保鮮方法包括有傳統的鹽淹保鮮、利用降溫技術的冷凍保鮮和添加化學物質的保鮮劑保鮮。其中,鹽淹保鮮通常會使得所保鮮的魚的蛋白質變性,而且往往過于咸,使得其色、香、味皆已盡失,從而失去其特有的食用價值;冷凍保鮮由于需在生產和運輸過程中利用降溫技術進行冷凍,不僅耗費能量而增加成本,而且也降低了魚類大量的營養成分;保鮮劑保鮮所采用的保鮮劑存在著或多或少都會對人類身體具有副作用的物質,對人類健康造成影響。并且,上述經過鹽淹保鮮、冷凍保鮮和保鮮劑保鮮后的魚往往失去其原有獨特的鮮味,導致食用口感也較差,從而使得所加工的魚不具有市場競爭力。
因此,針對現有技術的不足之處,亟需提供一種可在常溫保鮮的,且能夠使保鮮后的魚為純天然無添加劑的綠色食品,并具有口感好的魚類的鹽藏保鮮方法。
發明內容
本發明的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種可常溫保鮮的,且能夠使保鮮后的魚為純天然無添加劑的綠色食品,并具有口感好的魚類的鹽藏保鮮方法。
本發明的目的通過以下技術措施實現:
本發明提供了一種魚類的鹽藏保鮮方法,包括有以下步驟:
步驟一,清洗吸水:將魚去掉魚鱗、內臟和魚頭獲得魚體,然后用水將所述魚體清洗干凈,并吸干所述魚體表面的滯留水分;
步驟二,篩選分類:將所述魚體按重量分為兩類:大魚和小魚;
步驟三,敷鹽脫水:將所述魚體敷鹽放置1~7天自然脫水;其中:
(1)將所述大魚用可透水的包敷材料把食用鹽裹敷在魚體表面,倒吊,使所述大魚自然脫水;或者;
(2)將所述小魚直接用食用鹽敷在魚體表面,架空,并施加一定的壓力,使所述小魚自然脫水;
步驟四,除去余鹽:將所述魚體除去表面余留的鹽粒,使所述魚體含鹽量保持在鹽度為2%~5%;
步驟五,抽濕風干:將所述魚體置于恒溫冷風環境下抽濕風干,使所述魚體自身含水量的水分保持在55%~65%;
步驟六,真空包裝:將所述魚體全真空包裝。
其中,所述步驟一中,使用干凈布料吸干所述魚體表面的滯留水分。
其中,所述步驟二中,所述大魚為重量大于1kg的所述魚體,所述小魚為重量小于或者等于1kg的所述魚體。
其中,所述步驟三中,所述食用鹽為含氯化鈉85%~90%的食用粗鹽。
其中,所述步驟三中,所述可透水的包敷材料為紙。
其中,所述步驟三中,將所述小魚直接用食用鹽敷在魚體表面后,放置于不銹鋼桶內設的架子上架空,并加設蓋板將所述小魚蓋壓,使食用鹽充分滲入所述小魚的魚體,并使所述小魚自然脫水。
其中,所述步驟四中,使用刮刀將所述魚體除去表面余留的鹽粒。
其中,所述步驟五中,所述恒溫冷風環境為溫度保持在5℃~10℃的恒溫冷風環境。
其中,所述步驟五中,所述恒溫冷風環境為溫度保持在10℃的恒溫冷風環境。
其中,所述步驟六之后,進一步還包括步驟七:質檢入庫。
本發明的有益效果:
由于一種魚類的鹽藏保鮮方法,包括有以下步驟:步驟一,清洗吸水:將魚去掉魚鱗、內臟和魚頭獲得魚體,然后用水將魚體清洗干凈,并吸干魚體表面的滯留水分;步驟二,篩選分類:將魚體按重量分為兩類:大魚和小魚;步驟三,敷鹽脫水:將魚體敷鹽放置1~7天自然脫水;其中:(1)將大魚用可透水的包敷材料把食用鹽裹敷在魚體表面,倒吊,使大魚自然脫水;或者;(2)將小魚直接用食用鹽敷在魚體表面,架空,并施加一定的壓力,使小魚自然脫水;步驟四,除去余鹽:將魚體除去表面余留的鹽粒,使魚體含鹽量保持在鹽度為2%~5%;步驟五,抽濕風干:將魚體置于恒溫冷風環境下抽濕風干,使魚體自身含水量的水分保持在55%~65%;步驟六,真空包裝:將魚體全真空包裝。由此,使得本發明與現有技術相比具有以下特點:
(1)低碳節能,在生產和運輸過程中不需要冷凍;
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