[發明專利]液晶基板間隔物的涂布方法以及液晶基板的制作方法無效
| 申請號: | 201010575233.6 | 申請日: | 2010-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN102081265A | 公開(公告)日: | 2011-06-01 |
| 發明(設計)人: | 詹政川;賀成明 | 申請(專利權)人: | 深圳市華星光電技術有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/1339 | 分類號: | G02F1/1339;G02F1/1333 |
| 代理公司: | 廣東國暉律師事務所 44266 | 代理人: | 歐陽啟明 |
| 地址: | 518057 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液晶 間隔 方法 以及 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及液晶顯示器制造領域,尤其涉及液晶基板間隔物的涂布方法以及液晶基板的制作方法。
背景技術
現有技術中,制作液晶顯示器面板需要依次實施涂布配向膜,涂布間隔物,上框膠,上下封組,切割裂片,磨邊導角以及液晶注入封口等工藝。涂布間隔物(Spacer)是于涂布配向膜(聚酰亞胺PI)工藝實施完畢之后進行,因配向膜液體已涂布于基板上,無法再以常壓等離子體(Atmospheric?Pressure?Plasma)和準分子紫外光(Excimer-UV)的方法進行表面改質以清潔基板的表面。由于表面不夠清潔,因此間隔物的液滴不容易由球形攤開成扁平狀,而球形的間隔物液滴比較容易滑動,若間隔物液滴滑動到可滴下的區域外,則會造成基板重工與報廢的問題。
附圖1所示為現有技術的涂布方法在配向膜表面形成間隔物之后的結構示意圖,包括液晶基板10、導電覆蓋層11、配向膜12以及間隔物13,所述液晶基板10進一步包括顯示區域101和可滴下區域102,其中顯示區域101是三種色阻(紅R、綠G、藍B),用來實現液晶顯示器的顯示功能;而可滴下區域102則是黑區(Black?Matrix),不具有顯示作用。通過在導電覆蓋層11表面涂布配向膜12,再在配向膜12表面滴下間隔物13,可以獲得上述結構。在配向膜12涂布的過程中,容易在涂布完畢的表面上形成沾污,而由于配向膜12的質地柔軟,因此不適合再進行常壓等離子體和準分子紫外光等方法的清洗。然而,如果配向膜12的表面不夠清潔,則間隔物12不容易在配向膜12的表面由球形液滴攤開成扁平狀,而是基本保持滴下時的近似球狀,如附圖1所示。結果,容易造成球狀的間隔物13容易在配向膜12的表面滑動。更詳細來說,為了不影響到顯示區域101的正常顯示效果,此滴下工藝中要求間隔物13必須要滴落至可滴下區域102,然而可滴下區域102通常只有31um左右的寬度,一旦間隔物13在配向膜12的表面滑動,將很容易造成間隔物13滑動至顯示區域101,從而影響到最終產品的顯示效果。
發明內容
為解決以上反映的諸多技術問題,本發明提供一種液晶基板間隔物的涂布方法以及液晶基板的制作方法,能夠使間隔物液滴在滴下的位置充分展開而抑制其滑動。
為了解決上述問題,本發明提供了一種液晶基板間隔物的涂布方法,包括:提供一玻璃基板,所述玻璃基板的表面具有一導電覆蓋層,所述玻璃基板包括一顯示區域和一可滴下區域;清潔所述導電覆蓋層的表面;以及使所述間隔物液滴分布至所述玻璃基板的所述可滴下區域的所述導電覆蓋層表面。
作為可選的技術方案,在使所述間隔物液滴分布至所述玻璃基板的所述可滴下區域的所述導電覆蓋層表面之后,進一步包括如下步驟:靜置分布有所述間隔物液滴的所述玻璃基板,使所述間隔物液滴在所述導電覆蓋層表面攤開成扁平狀。
作為可選的技術方案,在所述間隔物液滴攤開成扁平狀之后,進一步包括如下步驟:檢測所述顯示區域的所述導電覆蓋層表面是否覆蓋有所述間隔物液滴;以及如果有所述間隔物液滴,則清除所述導電覆蓋層表面的所述間隔物液滴。
作為可選的技術方案,在清除所述導電覆蓋層表面的所述間隔物液滴之后,進一步包括如下步驟:重新實施清潔所述導電覆蓋層表面以及覆蓋所述間隔物液滴的步驟。
作為可選的技術方案,所述清除所述導電覆蓋層表面的所述間隔物液滴,包括:采用毛刷清洗工藝清除所述導電覆蓋層表面的所述間隔物液滴。
本發明進一步提供了一種液晶基板的制作方法,包括:提供一玻璃基板,所述玻璃基板的表面具有一導電覆蓋層,所述玻璃基板包括一顯示區域和一可滴下區域;清潔所述導電覆蓋層的表面;使所述間隔物液滴分布至所述玻璃基板的所述可滴下區域的所述導電覆蓋層表面;以及在分布有所述間隔物液滴的所述導電覆蓋層的表面涂布配向膜,所述配向膜填充至所述間隔物之間的間隙。
作為可選的技術方案,在使所述間隔物液滴分布至所述玻璃基板的所述可滴下區域的所述導電覆蓋層表面之后,并且在分布有所述間隔物液滴的所述導電覆蓋層的表面涂布配向膜之前,進一步包括如下步驟:靜置分布有所述間隔物液滴的所述玻璃基板,使所述間隔物液滴在所述導電覆蓋層表面攤開成扁平狀。
作為可選的技術方案,在涂布所述配向膜的步驟之后,進一步實施如下步驟:烘烤玻璃基板,以固化配向膜,并使所述間隔物液滴的位置進一步得到固定。
作為可選的技術方案,在所述間隔物液滴攤開成扁平狀之后,進一步包括如下步驟:檢測所述顯示區域的所述導電覆蓋層表面是否覆蓋有所述間隔物液滴;以及如果有所述間隔物液滴,則清除所述導電覆蓋層表面的所述間隔物液滴。
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