[發明專利]液晶基板間隔物的涂布方法以及液晶基板的制作方法無效
| 申請號: | 201010575233.6 | 申請日: | 2010-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN102081265A | 公開(公告)日: | 2011-06-01 |
| 發明(設計)人: | 詹政川;賀成明 | 申請(專利權)人: | 深圳市華星光電技術有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/1339 | 分類號: | G02F1/1339;G02F1/1333 |
| 代理公司: | 廣東國暉律師事務所 44266 | 代理人: | 歐陽啟明 |
| 地址: | 518057 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液晶 間隔 方法 以及 制作方法 | ||
1.一種液晶基板間隔物的涂布方法,其特征在于,包括:
提供一玻璃基板,所述玻璃基板的表面具有一導電覆蓋層,所述玻璃基板包括一顯示區域和一可滴下區域;
清潔所述導電覆蓋層的表面;以及
使所述間隔物液滴分布至所述玻璃基板的所述可滴下區域的所述導電覆蓋層表面。
2.根據權利要求1所述的液晶基板間隔物的涂布方法,其特征在于,在使所述間隔物液滴分布至所述玻璃基板的所述可滴下區域的所述導電覆蓋層表面之后,進一步包括如下步驟:
靜置分布有所述間隔物液滴的所述玻璃基板,使所述間隔物液滴在所述導電覆蓋層表面攤開成扁平狀。
3.根據權利要求2所述的液晶基板間隔物的涂布方法,其特征在于,在所述間隔物液滴攤開成扁平狀之后,進一步包括如下步驟:
檢測所述顯示區域的所述導電覆蓋層表面是否覆蓋有所述間隔物液滴;以及
如果有所述間隔物液滴,則清除所述導電覆蓋層表面的所述間隔物液滴。
4.根據權利要求3所述的液晶基板間隔物的涂布方法,其特征在于,在清除所述導電覆蓋層表面的所述間隔物液滴之后,進一步包括如下步驟:重新實施清潔所述導電覆蓋層表面以及覆蓋所述間隔物液滴的步驟。
5.根據權利要求3所述的液晶基板間隔物的涂布方法,其特征在于:所述清除所述導電覆蓋層表面的所述間隔物液滴,包括:采用毛刷清洗工藝清除所述導電覆蓋層表面的所述間隔物液滴。
6.一種液晶基板的制作方法,其特征在于,包括:
提供一玻璃基板,所述玻璃基板的表面具有一導電覆蓋層,所述玻璃基板包括一顯示區域和一可滴下區域;
清潔所述導電覆蓋層的表面;
使所述間隔物液滴分布至所述玻璃基板的所述可滴下區域的所述導電覆蓋層表面;以及
在分布有所述間隔物液滴的所述導電覆蓋層的表面涂布配向膜,所述配向膜填充至所述間隔物之間的間隙。
7.根據權利要求6所述的液晶基板的制作方法,其特征在于,在使所述間隔物液滴分布至所述玻璃基板的所述可滴下區域的所述導電覆蓋層表面之后,且在分布有所述間隔物液滴的所述導電覆蓋層的表面涂布配向膜之前,進一步包括如下步驟:
靜置分布有所述間隔物液滴的所述玻璃基板,使所述間隔物液滴在所述導電覆蓋層表面攤開成扁平狀。
8.根據權利要求6所述的液晶基板的制作方法,其特征在于,在涂布所述配向膜的步驟之后,進一步實施如下步驟:烘烤玻璃基板,以固化配向膜,并使所述間隔物液滴的位置進一步得到固定。
9.根據權利要求7所述的液晶基板的制作方法,其特征在于,在所述間隔物液滴攤開成扁平狀之后,進一步包括如下步驟:
檢測所述顯示區域的所述導電覆蓋層表面是否覆蓋有所述間隔物液滴;以及
如果有所述間隔物液滴,則清除所述導電覆蓋層表面的所述間隔物液滴。
10.根據權利要求9所述的液晶基板的制作方法,其特征在于,在清除所述導電覆蓋層表面的所述間隔物液滴之后,進一步包括如下步驟:
重新實施清潔所述導電覆蓋層表面以及覆蓋所述間隔物液滴的步驟。
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