[發(fā)明專利]一種超臨界二氧化碳干燥食品的裝置和方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010565950.0 | 申請日: | 2010-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN102113699A | 公開(公告)日: | 2011-07-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉書成;張常松;張良;章超樺;洪鵬志;吉宏武;高加龍;鄧楚津 | 申請(專利權)人: | 廣東海洋大學 |
| 主分類號: | A23L3/40 | 分類號: | A23L3/40;A23B7/02;A23B4/03;A23N12/08 |
| 代理公司: | 湛江市三強專利事務所 44203 | 代理人: | 龐愛英 |
| 地址: | 524025 廣東省湛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 臨界 二氧化碳 干燥 食品 裝置 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于一種超臨界二氧化碳干燥食品的裝置和方法
背景技術
食品干燥的目的一方面是為了降低水分活度,防止其腐敗變質,延長貨架期;另一方面是為了降低產品的重量和體積,便于貯藏和運輸。不同的干燥方法在給食品帶來很多益處的同時,也可能破壞食品的微觀結構,從而對食品營養(yǎng)價值、貯藏穩(wěn)定性、質構、物化特性和運輸特性等方面產生重要的影響。因此,快速而經濟地干燥食品并保持其良好品質,是當前食品干燥研究中急需解決的問題,也是干燥技術研究和發(fā)展中一項最大的挑戰(zhàn)。
傳統(tǒng)的熱風干燥耗時長、速度慢、能耗大,干制的食品具有低孔隙度和高密度,微觀結構受到破壞,因此熱風干燥對食品的色香味、質構和營養(yǎng)價值等品質都會產生不利的影響。盡管微波干燥、冷凍干燥和熱泵干燥等可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱風干燥,但是沒有任何一種方法在每一方面都是理想的。例如微波干燥可以加快干燥速率,但是難于控制傳質速度,從而破壞食品的微觀結構;冷凍干燥對食品的微觀結構具有保護作用,但是其能耗大,成本高。因此,期待一種新型干燥方法應用于食品工業(yè)。
超臨界二氧化碳干燥是利用超臨界二氧化碳流體的特殊性質開發(fā)的一種新型干燥方法。該干燥方法與其它干燥方法相比,具有顯著的優(yōu)勢:(1)干燥過程屬于萃取干燥,在脫出水分或其它溶劑的過程中,由于重新建立二氧化碳與被脫除物質的相平衡關系,可以將殘存的被脫除物質最大限度的移出材料;(2)超臨界條件下不存在表面張力,被干燥物料不存在因毛細管表面張力作用而導致的微觀結構的改變(如孔道的塌陷等);(3)超臨界二氧化碳具有良好的擴散能力,可以較快地擴散到食品內部,萃取食品中的水分,萃取干燥過程僅需幾個小時,大大縮短干燥周期;(4)二氧化碳是一種惰性氣體,對食品安全而且無污染,而且超臨界二氧化碳干燥的溫度也較傳統(tǒng)的干燥方法低,可以最大程度的保留食品的營養(yǎng)成分。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種超臨界二氧化碳干燥食品的裝置和方法,設計一套適用于干燥食品的超臨界二氧化碳干燥裝置,并將其應用于食品的干燥,以克服其它一些干燥技術的不足,提高產品品質。
本發(fā)明的裝置,由二氧化碳鋼瓶、凈化器、制冷系統(tǒng)、高壓泵、加熱器、干燥室、干燥劑反應室、攜帶劑貯罐、泵、閥門組成,二氧化碳鋼瓶與凈化器I、流量計連接,二氧化碳鋼瓶與凈化器I之間設有閥門I,凈化器I與制冷系統(tǒng)、高壓泵、凈化器II、加熱器I連接,凈化器II與加熱器I之間設有閥門II,攜帶劑貯罐與泵連接后再通過閥門III與加熱器I連接,加熱器I與干燥室連接,干燥室設有閥門IV、閥門V、壓力表,干燥室與加熱器II、干燥劑反應室連接,干燥室與加熱器II之間設有閥門VI,干燥劑反應室設有閥門VII和壓力表,干燥劑反應室通過閥門VIII與流量計連接,在干燥室中放置一不銹鋼絲架,鋼絲架的大小和層數(shù)可根據(jù)干燥室的大小來具體確定,不銹鋼絲架設有一定數(shù)量的不銹鋼絲網,每層不銹鋼絲網由上下兩層組成,上下兩層中間用于放置和固定食品物料。
本發(fā)明的方法:在干燥開始之前,首先開啟制冷系統(tǒng)將冷卻裝置循環(huán)水的溫度降低至0℃左右,開啟加熱器I將干燥室的溫度升至35℃~60℃,開啟加熱器II將干燥劑反應室的溫度升至30℃~45℃;然后將新鮮的食品物料切成薄片,置于干燥室的不銹鋼絲網上,然后密封干燥室;打開閥門I、閥門II,關閉閥門III、閥門VI,向干燥室中通入干燥的二氧化碳,打開閥門V,排出干燥室內殘留的空氣后關閉閥門V;然后通過高壓泵將干燥室的壓力升到10MPa~45MPa;打開閥門VI、閥門VIII,關閉閥門VII,干燥過程開始,在干燥過程中,通過高壓泵維持干燥室恒定的壓力;超臨界二氧化碳攜帶食品物料中的水分從干燥室進入干燥劑反應室,通過控制閥門VIII來控制干燥劑反應室的壓力在6MPa~8MPa之間,使水分與二氧化碳分離,干燥劑吸附超臨界二氧化碳攜帶過來的水分,使二氧化碳恢復干燥狀態(tài),然后干燥的二氧化碳通過流量計進入凈化器I中循環(huán)利用;當干燥至3h~8h時,干燥結束,關閉閥門II、閥門III和閥門VI,打開閥門V緩慢卸壓,食品物料從干燥室中取出,用復合薄膜真空包裝袋抽真空包裝即為干制產品;干燥劑可通過熱風干燥進行再生利用。為了增加干燥效率,在干燥過程中通過攜帶劑貯罐和泵,打開閥門III,向干燥室中加入攜帶劑如乙醇、丙酮等溶劑。
本發(fā)明既適用于蔬菜和水果片(胡蘿卜片、土豆片、蘋果片等)的干燥,也適用于魚片的干燥,其優(yōu)點是:工藝流程簡單,干燥效率高,產品品質好。
圖1是本發(fā)明的結構圖;
圖2是本發(fā)明不銹鋼絲架結構圖。
具體實施方案
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