[發明專利]煉鋼大罐調度模擬仿真器及模擬仿真方法無效
| 申請號: | 201010565153.2 | 申請日: | 2010-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN102025729A | 公開(公告)日: | 2011-04-20 |
| 發明(設計)人: | 吳銘福;周漢修;孫光;張靜嵐;于楠 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | H04L29/06 | 分類號: | H04L29/06;H04L12/56;G06F17/30 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 徐祥生 |
| 地址: | 430080 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 煉鋼 調度 模擬 仿真器 仿真 方法 | ||
1.一種煉鋼大罐調度模擬仿真器,包括服務器、采集卡、模擬仿真卡,采集卡采集煉鋼大罐數據至服務器,服務器將模擬或仿真的結果通過模擬仿真卡輸出到外部設備,其特征在于:服務器內部還包括
煉鋼大罐數據采集裝置:用于控制采集卡進行煉鋼大罐數據的采集;
報文解析模塊:解析數據采集裝置獲取的報文,將數據進行邏輯處理后寫入到數據庫中;
煉鋼大罐模擬裝置:用于從煉鋼大罐數據中提取特征參數,并根據所述特征參數進行煉鋼大罐模擬,最后將結果輸出至外部處理和顯示設備;
煉鋼大罐仿真裝置:用于在客戶端訪問服務端時,自動在客戶端建立仿真模型,并實現仿真模型數據的展示、更新和交互。
2.根據權利要求1所述的煉鋼大罐調度模擬仿真器,其煉鋼大罐調度模擬仿真方法包括以下步驟:
a.服務器獲取煉鋼二級機的報文,并將報文寫入數據庫的報文表中;
b.報文解析模塊對報文表中的報文進行解析,將解析結果進行邏輯處理后寫入到數據庫的應用表中;
c.在客戶端訪問服務端時,仿真裝置自動在客戶端建立仿真模型,并讀取數據庫中的相關數據發送給客戶端,實現仿真模型和數據的綁定;
d.當報文解析模塊收到轉爐開始兌鐵的報文,仿真裝置在讀取到相應信號時自動觸發客戶端發出警報信號,并在控制臺顯示警報信息,提醒大罐調度員進行座罐;
e.座罐成功后,該爐鋼水的熔煉號和產線自動更新到對應罐號的數據庫中;
f.當收到大罐到達氬站區的報文時,通過報文中的熔煉號在數據庫查到對應罐號的記錄,并更新該記錄的廠線數據,仿真裝置實時地將最新數據發送給客戶端,在客戶端的大罐實時圖中顯示大罐從轉爐區移動到氬站區。
g.當收到大罐到達真空區的報文時,通過報文中的熔煉號在數據庫查到對應罐號的記錄,并更新該記錄的廠線數據,仿真裝置實時地將最新數據發送給客戶端,在客戶端的大罐實時圖中顯示大罐從氬站區移動到真空區;
h.當收到大罐到達鋼包爐區的報文時,通過報文中的熔煉號在數據庫查到對應罐號的記錄,并更新該記錄的廠線數據,仿真裝置實時地將最新數據發送給客戶端,在客戶端的大罐實時圖中顯示大罐從真空區移動到鋼包爐區;
i.當收到大罐到達連鑄區的報文時,通過報文中的熔煉號在數據庫查到對應罐號的記錄,并更新該記錄的廠線數據,仿真裝置實時地將最新數據發送給客戶端,在客戶端的大罐實時圖中顯示大罐從鋼包爐區移動到連鑄區;
j.當收到大罐離開連鑄區的報文時,通過報文中的熔煉號在數據庫查到對應罐號的記錄,并更新該記錄的廠線數據,仿真裝置實時地將最新數據發送給客戶端,在客戶端的大罐實時圖中顯示大罐從連鑄區移動到熱修區;
k.當收到大罐到達冷修區的信息時,通過信息中的熔煉號在數據庫查到對應罐號的記錄,并更新該記錄的廠線數據,仿真裝置實時地將最新數據發送給客戶端,在客戶端的大罐實時圖中顯示大罐從熱修區移動到冷修區。
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