[發明專利]樹脂制容器和復合容器以及樹脂制容器的制作方法

有效

• 申請號: 201010564673.1
• 申請日: 2010-11-16
• 公開（公告）號: CN102079409A
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 森岡貴宏;森本信行;長山滿
• 申請（專利權）人: 積水成型工業株式會社
• 主分類號: B65D1/00
• 分類號: B65D1/00;B65D25/02
• 代理公司: 上海市華誠律師事務所 31210
• 代理人: 徐申民

技術領域

本發明涉及一種采用例如聚乙烯材料等制作的如樹脂制桶這樣的樹脂制容器、和將內裝容器裝填到外裝容器內的復合容器、以及上述樹脂制容器的制作方法。

背景技術

存在通過使用例如聚乙烯材料等熱塑性樹脂材料并利用吹塑成形進行制作、被賦予例如聚乙烯筒或塑料筒等名稱的樹脂制桶。與鋼制桶相比，這種樹脂制桶在耐藥液性、耐腐蝕性等方面優良，因此大多被用作收容例如半導體領域以及液晶領域的藥液等的容器。又，作為上述藥液的例子，例如在半導體領域中是化學機械研磨液、光致抗蝕劑、顯影液、蝕刻液、洗凈液等，在液晶領域中是光致抗蝕劑、保色劑、顏色過濾器材料等。

上述這樣的樹脂制桶的尺寸各種各樣，作為大型的尺寸也存在內容量為例如200升的類型。對于如此大型的樹脂制桶，在排出收容物時，要將桶本體傾斜而排出收容物是困難的。因此，作為排出方法，采用從形成在該桶的頂板上的開口部分的口部向桶內插入排出用軟管而通過該排出用軟管進行排出的方法，并采用利用泵向上吸出收容物的泵吸方式或通過向桶內注入氮氣使桶內加壓到5～200kPa左右的壓力而將收容物擠出的加壓方式。

非專利文獻

非專利文獻1：積水成形工業(株)商品目錄“積水聚乙烯桶”(2006年9月發行)

非專利文獻2：積水成形工業(株)商品目錄“塑料膠質密封聚乙烯容器?塑料桶?復合容器”(2007年10月發行)

發明要解決課題

在上述的泵吸方式以及加壓方式的任意一種的情況中，在收容物的排出中都使用排出用軟管。此時，排出用軟管的吸入口和樹脂制桶的內底面之間完全不存在間隙的狀態為上述吸入口被上述內底面所堵塞的狀態，因此，無法進行排出動作。因此，為了在上述吸入口和上述內底面之間設置一些間隙，可以使用小于上述口部到底板的深度的排出用軟管2。然而在這種情況下，當排出收容物時，如圖16所示，在樹脂制桶1的底部上該間隙部分一定會殘留有收容物3，從而無法全部排出。又，即使在泵吸方式中，為了防止伴隨收容物3的排出而使桶內成為負壓，也要向桶內注入例如氮氣等。

另外，尤其是在上述的大型的樹脂制桶中，如圖16所示，為了確保收納收容物3時的剛性，樹脂制桶的底板4成形為其中央部分具有向桶內側鼓起成凸狀或者圓弧狀的形狀4a。又，在圖16中表示樹脂制桶1，其形成有從桶的外周朝向中央的2段凸形狀4a。因此，在收容物排出結束的時間點，底板4的周邊部分4b集中有收容物3，且在桶內收容物3的殘留量至少與上述凸起或者膨起的形狀4a的高度相對應。

此時，通過使用長于從上述口部到底板的深度的排出用軟管2，當排出用軟管2的頂端偶然位于集中有收容物3的周邊部分4b側時，殘留量減少。然而，從排出用軟管2向上述口部的安裝方法以及排出用軟管2的硬度等各種條件來看，并不限于將排出用軟管2的頂端經常定向在殘留收容物側，只要使用較長的排出用軟管2就行的想法并不能成為解決辦法。

另外，在上述加壓方式的情況下，由于樹脂制桶1的內壓上升，如圖17所示，排出時殘留有收容物3的底板4也向外側膨起，從而在底板4上形成凹部4c。因此，在加壓方式的情況下，在此凹部4c中也殘留有收容物3，一般來講，加壓方式與泵吸方式相比，收容物3的桶內殘留量更多。因此，對于選擇加壓方式的樹脂制桶的用戶，存在必需對與樹脂制桶1連接的收容物排出用裝置側下功夫減少殘留量的問題。

另一方面，在上述的半導體領域以及液晶領域中藥液等價格非常高，從成本方面來說，樹脂制桶的用戶希望盡可能減少殘留量。因此，樹脂制桶的用戶對于桶制造商有著非常強的減少殘留量的要求。

另外，近幾年隨著對于資源以及環境的意識的提高，使用后的樹脂制桶的再循環的要求提高。在該樹脂制桶的再循環中，桶內的殘留物為丟棄物，廢液處理是必需的，從而產生處理費用。因此，從該點出發，存在減少殘留量的需要。

又，樹脂制桶如上述那樣的通過吹塑成形而制作，在該桶的內表面上，沿著一對金屬模具的直線狀的接縫而形成有分模線(PL)，從而沿著該分模線而產生樹脂材料朝向桶內側隆起的突塊(突起)。因此，由于上述突塊，在收容物3的殘留量變少的時間點，也會出現收容物3被一分為二的狀態。對此由于排出用軟管為一根，因此也會發生只能排出一分為二后的單側的收容物3的情況。在這樣的樹脂制桶中也存在減少特有結構所引起的殘留量的必要性。又，上述突塊的高度與樹脂制桶的壁厚成比例。因此，在具有100～200升左右的較大內容量的大型的樹脂制桶中，減少上述的因結構所引起的殘留量的必要性會增加。

發明內容