[發(fā)明專(zhuān)利]氮化鋯增強(qiáng)氧氮化鋁復(fù)合陶瓷材料的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010563397.7
• 申請(qǐng)日: 2010-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102030535A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寧;趙小軍;茹紅強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 沈陽(yáng)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C04B35/58
• 分類(lèi)號(hào): C04B35/58;C04B35/622
• 代理公司: 沈陽(yáng)東大專(zhuān)利代理有限公司 21109
• 代理人: 戚羽

1.一種氮化鋯增強(qiáng)氧氮化鋁復(fù)合陶瓷材料的制備方法，其特征是：制備方法為：（1）、配料：原料為氧氮化鋁和氧化鋯粉體；其中氧氮化鋁的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為80~98%，氧化鋯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為20~2%，利用精密電子天平按照上述成分配比分別稱(chēng)取適量的粉體，待用；再稱(chēng)量適量的乙醇溶液，待用；（2）、超聲分散納米氧化鋯粉體：將上述已經(jīng)稱(chēng)量好的氧化鋯粉體放入一定容量的燒杯中，再倒入適量的乙醇溶液，對(duì)其進(jìn)行超聲處理，超聲分散的時(shí)間為2~15分鐘，可制得氧化鋯溶液，待用；（3）、制備氧氮化鋁和氧化鋯構(gòu)成的混合漿料：將上述已經(jīng)稱(chēng)量好的氧氮化鋁粉體倒入球磨罐內(nèi)，然后向該球磨罐內(nèi)倒入已經(jīng)分散好的氧化鋯溶液，最后倒入適量乙醇溶液，用玻璃棒攪拌后，再放入氧化鋯磨球，氧化鋯磨球的總質(zhì)量與原料氧氮化鋁和氧化鋯混合粉體的總質(zhì)量之比為4~5:1，封蓋，球磨12~48小時(shí)后，可得到由氧氮化鋁和氧化鋯構(gòu)成的混合漿料，待用；（4）、制備氧氮化鋁和氧化鋯構(gòu)成的混合粉體：將上述已經(jīng)得到的氧氮化鋁和氧化鋯混合漿料在60~100攝氏度的烘箱內(nèi)干燥處理12~48小時(shí)，并對(duì)干燥的混合粉體進(jìn)行研磨處理，可制得由氧氮化鋁和氧化鋯構(gòu)成的混合均勻的混合粉體；（5）、制備氮化鋁增強(qiáng)氧氮化鋁復(fù)合陶瓷材料：將上述已經(jīng)研磨好的由氧氮化鋁和氧化鋯構(gòu)成的混合粉體放入石墨磨具內(nèi)，并將其進(jìn)行初壓成型處理，然后將其放入熱壓燒結(jié)爐內(nèi)，加熱前先用真空泵將熱壓爐內(nèi)的空氣抽出，再通入氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，在氮?dú)鈿夥障逻M(jìn)行燒結(jié)并制備氮化鋁增強(qiáng)氧氮化鋁復(fù)合陶瓷材料；其中，燒結(jié)溫度為1700~1900攝氏度，保溫時(shí)間為20~90分鐘，升溫速度為每分鐘5~30攝氏度，在燒結(jié)溫度下所加壓力為10~40兆帕。