[發(fā)明專利]一種琢型切面加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010559308.1
• 申請日: 2010-11-25
• 公開（公告）號: CN102476333A
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王件沖
• 申請（專利權(quán)）人: 義烏市亦和自動化裝備有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種磨拋加工領(lǐng)域，尤其涉及到一種輸入較少參數(shù)即可滿足多切面空間定位的琢型切面加工方法。

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背景技術(shù)

目前的切面形琢型工件是由層號、層角度、面角度和深度四個參數(shù)表述切面位置，其中深度為切面至機(jī)臺軸旋轉(zhuǎn)中心的距離，面角度為切面與腰棱平面的夾角，由于每個切面都需輸入四個參數(shù)，當(dāng)加工層數(shù)或切面較多時，則需輸入大量的數(shù)據(jù)，如一個2層50面琢型的表述需要輸入2×50×4=400個參數(shù)，參數(shù)輸入量龐大，輸入過程易出錯、難檢查和定位，不利于參數(shù)在輸入界面的直觀顯示，更不利于精確定位琢型任意面的參數(shù)或?qū)?shù)的更改。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決現(xiàn)有琢型加工切面參數(shù)輸入量龐大、輸入過程易出錯、不容易對參數(shù)精確定位或更改的技術(shù)問題；提供一種輸入較少參數(shù)即可滿足多切面定位的琢型加工切面加工方法。

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明主要是采用下述技術(shù)方案：

本發(fā)明的一種琢型切面加工方法，所述琢型工件分腰棱、冠部和亭部，所述冠部由若干層多塊切面組成，所述亭部由若干層多塊切面組成，琢型切面的加工方法包括以下步驟：

1）將待加工的琢型切面位置參數(shù)通過人機(jī)界面輸入到控制器中，所述切面位置參數(shù)為6個，包括層號、層角度、層深、起始角、等分?jǐn)?shù)、對稱值：切面空間位置為（深度、角度Ⅰ、角度Ⅱ）；

2）?確定第一層第一個切面空間位置（深度、層角度、起始角），并將參數(shù)存貯到初始切面位置存貯器中：加工的初始位置，層號1表示第一層切面；

3）?確定第一層第二個切面空間位置（層深、角度Ⅰ、角度Ⅱ），并存貯到第一層后續(xù)位置存貯器中；

4）?按以上方法確定第一層其余切面的空間位置參數(shù)，并分別存貯到第一層后續(xù)切面位置存貯器中；

5）以此類推，確定第二層及以上層相應(yīng)切面的空間位置參數(shù)，并分別存貯到相應(yīng)層切面位置存貯器中；

6）計算完畢后，控制器先將第一層初始切面空間位置參數(shù)輸出，控制夾具體內(nèi)的蝸輪蝸桿裝置驅(qū)動電機(jī)或旋轉(zhuǎn)支架驅(qū)動電機(jī)，確定工件初始切面空間位置，使夾具針頂端的工件按要求的初始切面參數(shù)完成定位并進(jìn)行初始切面的磨切或拋光作業(yè)；

7）然后，控制器將第一層后續(xù)切面參數(shù)依次輸出，控制夾具體內(nèi)的蝸輪蝸桿裝置驅(qū)動電機(jī)，使工件依次旋轉(zhuǎn)完成后續(xù)切面的磨切或拋光作業(yè)；

8）以此類推，控制器將第二層后續(xù)切面參數(shù)依次輸出，控制夾具體旋轉(zhuǎn)支架的角度確定夾具針的傾斜程度，達(dá)到相應(yīng)層的層角度，并進(jìn)而控制夾具體內(nèi)蝸輪蝸桿裝置驅(qū)動電機(jī)，使工件依次旋轉(zhuǎn)完成第二層及以上層相應(yīng)后續(xù)切面的磨切或拋光作業(yè)。

作為優(yōu)選，所述層號為琢型工件的加工層編號；

所述層角度為加工層與腰棱水平面的傾斜夾角；

所述層深是加工切面與腰棱水平面中心點的垂直距離；

所述起始角是第一個加工切面與腰棱水平面中心點假想零度垂直面的夾角；

所述等分?jǐn)?shù)是每層全部加工切面數(shù)，加工切面沿圓周角度均分；

所述對稱是切面沿假想零度垂直面鏡向?qū)ΨQ設(shè)置。

作為優(yōu)選，當(dāng)對稱值=0時，切面空間位置為（深度、角度Ⅰ、角度Ⅱ），

其中：深度=層深；

角度Ⅰ=層角度；

角度Ⅱ=起始角+（360/等分?jǐn)?shù)）×(N-1)；

當(dāng)對稱值=1時，切面空間位置為（深度、角度Ⅰ、角度Ⅱ）

其中：深度=層深；

?????????????角度Ⅰ=層角度；

?????????????角度Ⅱ=起始角+（360/等分?jǐn)?shù)）×(N-1)；

??????????或?角度Ⅱ=360-（起始角+（（360/等分?jǐn)?shù)）×(N-1)）；

???????????????N＝1、2、…、等分?jǐn)?shù)。

作為優(yōu)選，所述切面參數(shù)的人機(jī)界面輸入流程如下：

1）首先按表格輸入第一層初始切面的層號、層角度、層深、起始角：確定初始切面的空間位置參數(shù)；

2）輸入等分?jǐn)?shù)：確定切面在圓周上的旋轉(zhuǎn)角度，相應(yīng)確定后續(xù)切面的空間位置參數(shù)；

3）?輸入對稱參數(shù)：＝1，對稱，切面按假向零度垂直面鏡向?qū)ΨQ，加

工切面數(shù)即為等分?jǐn)?shù)的二倍；

＝0，不對稱；加工切面數(shù)即為等分?jǐn)?shù)；

4）?按以上步驟輸入第二層各切面的位置參數(shù)：

5）?依次輸入第三層及以上層各切面的位置參數(shù)。