[發(fā)明專利]一種琢型切面加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010559308.1
• 申請日: 2010-11-25
• 公開（公告）號: CN102476333A
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王件沖
• 申請（專利權(quán)）人: 義烏市亦和自動(dòng)化裝備有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種琢型切面加工方法，所述琢型工件分腰棱、冠部和亭部，所述冠部由若干層多塊切面組成，所述亭部由若干層多塊切面組成，其主要特征在于：琢型切面的位置參數(shù)計(jì)算方法包括以下步驟：

1）將待加工的琢型切面位置參數(shù)通過人機(jī)界面輸入到控制器中，所述切面位置參數(shù)為6個(gè)，包括層號、層角度、層深、起始角、等分?jǐn)?shù)、對稱值：切面空間位置為（深度、角度Ⅰ、角度Ⅱ）；

2）確定第一層第一個(gè)切面空間位置（深度、層角度、起始角），并將參數(shù)存貯到初始切面位置存貯器中：加工的初始位置，層號1表示第一層切面；

3）確定第一層第二個(gè)切面空間位置（層深、角度Ⅰ、角度Ⅱ），并存貯到第一層后續(xù)位置存貯器中；

4）按以上方法確定第一層其余切面的空間位置參數(shù)，并分別存貯到第一層后續(xù)切面位置存貯器中；

5）以此類推，確定第二層及以上層相應(yīng)切面的空間位置參數(shù)，并分別存貯到相應(yīng)層切面位置存貯器中；

6）計(jì)算完畢后，控制器先將第一層初始切面空間位置參數(shù)輸出，控制夾具體內(nèi)的蝸輪蝸桿裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)或旋轉(zhuǎn)支架驅(qū)動(dòng)電機(jī)，確定工件初始切面空間位置，使夾具針頂端的工件按要求的初始切面參數(shù)完成定位并進(jìn)行初始切面的磨切或拋光作業(yè)；

7）然后，控制器將第一層后續(xù)切面參數(shù)依次輸出，控制夾具體內(nèi)的蝸輪蝸桿裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使工件依次旋轉(zhuǎn)完成后續(xù)切面的磨切或拋光作業(yè)；

8）以此類推，控制器將第二層后續(xù)切面參數(shù)依次輸出，控制夾具體旋轉(zhuǎn)支架的角度確定夾具針的傾斜程度，達(dá)到相應(yīng)層的層角度，并進(jìn)而控制夾具體內(nèi)蝸輪蝸桿裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使工件依次旋轉(zhuǎn)完成第二層及以上層相應(yīng)后續(xù)切面的磨切或拋光作業(yè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種琢型切面加工方法，其特征在于：

所述層號為琢型工件的加工層編號；

所述層角度為加工層與腰棱水平面的傾斜夾角；

所述層深是加工切面與腰棱水平面中心點(diǎn)的垂直距離；

所述起始角是第一個(gè)加工切面與腰棱水平面中心點(diǎn)假想零度垂直面的夾角；

所述等分?jǐn)?shù)是每層全部加工切面數(shù)，加工切面沿圓周角度均分；

所述對稱是切面沿假想零度垂直面鏡向?qū)ΨQ設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種琢型切面加工方法，其特征在于：

當(dāng)對稱值=0時(shí)，切面空間位置為（深度、角度Ⅰ、角度Ⅱ），

其中：深度=層深；

角度Ⅰ=層角度；

角度Ⅱ=起始角+（360/等分?jǐn)?shù)）×（N-1）；

當(dāng)對稱值=1時(shí)，切面空間位置為（深度、角度Ⅰ、角度Ⅱ）

其中：深度=層深；

??????????????角度Ⅰ=層角度；

??????????????角度Ⅱ=起始角+（360/等分?jǐn)?shù)）×（N-1）；

???????????或?角度Ⅱ=360-［起始角+（360/等分?jǐn)?shù)）×（N-1）］；

???????????N＝1、2、…、等分?jǐn)?shù)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種琢型切面加工方法，其特征在于：所述切面參數(shù)的人機(jī)界面輸入流程如下：

1）首先按表格輸入第一層初始切面的層號、層角度、層深、起始角：確定初始切面的空間位置參數(shù)；

2）輸入等分?jǐn)?shù)：確定切面在圓周上的旋轉(zhuǎn)角度，相應(yīng)確定后續(xù)切面的空間位置參數(shù)；

3）輸入對稱參數(shù)：＝1，對稱，切面按假向零度垂直面鏡向?qū)ΨQ，加工切面數(shù)即為等分?jǐn)?shù)的二倍；

＝0，不對稱；加工切面數(shù)即為等分?jǐn)?shù)；

4）按以上步驟輸入第二層各切面的位置參數(shù)：

5）依次輸入第三層及以上層各切面的位置參數(shù)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種琢型切面加工方法，其特征在于：所述位置存貯器為E²PROM。?