[發明專利]生產牙刷刷柄的方法

無效

• 申請號: 201010553957.0
• 申請日: 2010-11-23
• 公開（公告）號: CN102107487A
• 公開（公告）日: 2011-06-29
• 發明（設計）人: 龐超
• 申請（專利權）人: 武漢市今晨實業有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29L31/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種生產牙刷刷柄的方法，包括兩次拌料工序和兩次注塑工序，

所述兩次拌料工序對應注塑工序分為一次注塑成型用料及二次注塑成型用料的拌料：

其中一次注塑成型用料所需原料包括PP粒料、PP填充料，待所需原料全部倒入拌料缸內后，開始進行拌料作業，拌料缸內的原料充分攪拌均勻后，將完成一次拌料工序的注塑原料裝在物料袋中，供一次注塑工序使用；

其中二次注塑成型用料所需原料為TPE粒料，待所需原料全部倒入拌料缸內后，開始進行拌料作業，拌料缸內的原料充分攪拌均勻后，將完成二次拌料工序的注塑原料裝在物料袋中，供二次注塑工序使用；

所述兩次注塑工序分為一次注塑成型及二次注塑成型：

其中一次注塑成型工序使用臥式注塑機及一次注塑成型模具進行生產制得半成品，待注塑動作完成后，注塑模具便會隨注塑機自動開模，隨后注塑模具的頂出裝置便將一次注塑成型的成品頂出，然后將產品連帶澆口放置在冷卻水桶內冷卻，將其取出，然后將產品與澆口分離；

其中二次注塑工序使用立式注塑機及二次注塑成型模具進行生產，將一次注塑成型的半成品，放置在二次注塑成型模具的相應位置，注塑模具隨注塑機自動合模，待注塑機動作完成后，注塑模具隨注塑機自動開模，再將二次注塑成型的成品從注塑模具中取出。

2.如權利要求1所述的方法，其中一次注塑成型和二次注塑成型工序開始前還包括以下步驟：

步驟1開機預熱；

步驟2上模；

步驟3上料；

步驟4參數調試；

步驟5試產；

待二次注塑工序試產完成后，再執行一次注塑成型和二次注塑成型工序。

3.如權利要求1所述的方法，所述一次注塑成型工序包括以下步驟：

步驟a1一級射膠；

步驟a2二級射膠；

步驟a3熔膠；

步驟a4抽膠。

4.如權利要求1所述的方法，所述二次注塑成型工序包括以下步驟：

步驟b1射出；

步驟b2保壓；

步驟b3加料；

步驟b4熔膠；

步驟b5松退。

5.如權利要求3所述的方法，其中一次注塑成型工序中一級射膠的壓力為70±10bar，速度60±10％，注射時間14±5S。

6.如權利要求3所述的方法，其中一次注塑成型工序中二級射膠的壓力為55±10bar，速度45±10％，注射時間14±5S。

7.如權利要求3所述的方法，其中一次注塑成型工序中熔膠壓力為105±20bar，速度87±10％，熔膠時間7±3S。

8.如權利要求3所述的方法，其中一次注塑成型工序中抽膠壓力為60±10bar，速度60±10％，抽膠時間2±1S。

9.如權利要求4所述的方法，其中二次注塑成型工序中射出壓力為12±5bar，時間為2±0.5S。

10.如權利要求4所述的方法，其中二次注塑成型工序中保壓壓力為8±5bar，時間為2±0.5S。

11.如權利要求4所述的方法，其中二次注塑成型工序中松退壓力為25±10bar，時間為0.4±0.2S。

12.如權利要求1-11任一項所述的方法，其中一次注塑成型用料配比為PP粒料∶填充料＝20-30kg∶2-9kg，二次注塑成型用料為TPE粒料。