[發(fā)明專利]鉛酸蓄電池極板固化的工藝及其裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010552286.6
• 申請日: 2010-11-19
• 公開（公告）號: CN102013486A
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董李;鄺鴻曄
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市理士奧電源技術(shù)有限公司
• 主分類號: H01M4/21
• 分類號: H01M4/21
• 代理公司: 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224
• 代理人: 譚一兵

1.一種鉛酸蓄電池極板固化的工藝，其特征在于：所述工藝的具體步驟如下：

第一步：先在固化架(1)兩側(cè)放置擋風(fēng)板(2)，根據(jù)的極板(3)規(guī)格，通過調(diào)節(jié)固化架(1)中的掛板(8)，將極板掛架(10)的寬度調(diào)整至極板(3)寬度；

第二步：將涂制好的極板(3)掛在固化架(1)中的極板掛架(10)上；

第三步：將固化架(1)推進(jìn)固化室進(jìn)行固化、干燥，固化48小時(shí)，溫度：45±10℃，濕度≥90％；干燥時(shí)間24小時(shí)，溫度：60～80℃；

第四步：固化、干燥結(jié)束后，將固化架(1)推出固化室，將擋風(fēng)板(2)取下，進(jìn)行下一次的循環(huán)使用。

2.一種鉛酸蓄電池極板固化的裝置，包含有：固化架(1)，其特征在于：所述固化架(1)上位于極板(3)兩端處設(shè)有擋風(fēng)板(2)，所述固化架(1)包含有復(fù)數(shù)的立柱(4)，復(fù)數(shù)的立柱(4)下端由復(fù)數(shù)的短連接板(5)及長連接板(6)連接組成矩形架體，位于短連接板(5)一端的兩立柱(4)之間設(shè)有受力板(9)，受力板(9)位于短連接板(5)之上，橫向相對平行的受力板(9)之間設(shè)有放置極板(3)的極板掛架(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛酸蓄電池極板固化的裝置，其特征在于：所述極板掛架(10)由復(fù)數(shù)平行排列的掛板(8)的兩端分別連接在受力板(9)上組合而成，相鄰的掛板(8)之間的間隔與極板(3)的寬度相仿。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛酸蓄電池極板固化的裝置，其特征在于：所述位于短連接板(5)一端的兩立柱(4)之間設(shè)有復(fù)數(shù)的受力板(9)，受力板(9)縱向間隔的排列，橫向相對平行的受力板(9)之間設(shè)有放置極板(3)的極板掛架(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉛酸蓄電池極板固化的裝置，其特征在于：所述極板掛架(10)兩端分別設(shè)有擋風(fēng)板(2)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉛酸蓄電池極板固化的裝置，其特征在于：所述掛板(8)兩端設(shè)為L型，其兩端可掛在受力板(9)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鉛酸蓄電池極板固化的裝置，其特征在于：所述復(fù)數(shù)的受力板(9)與位于受力板(9)下方的短連接板(5)以連接柱(7)相連。