[發(fā)明專利]一種熱水器鋼塑復(fù)合內(nèi)膽的制造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010550376.1
• 申請(qǐng)日: 2010-11-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102466325A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭松朝;呂學(xué)麗;師龍輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京佳盛世紀(jì)科技有限公司
• 主分類號(hào): F24H9/00
• 分類號(hào): F24H9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開(kāi)了一種熱水器鋼塑復(fù)合內(nèi)膽的制造方法。

背景技術(shù)

純不銹鋼熱水器內(nèi)膽使用時(shí)，由于直接與介質(zhì)水接觸，易腐蝕，所以必須做防腐涂層才能保持長(zhǎng)久壽命。目前廠家通常采取的方法有：(1)采用搪瓷工藝制作搪瓷內(nèi)膽；(2)采用鍍鋅工藝制作鍍鋅內(nèi)膽；(3)采用噴涂工藝制作涂漆內(nèi)膽。以上工藝雖有優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)選材和工藝流程要求較高，成本高，而且由于針孔、焊縫等腐蝕而縮短使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種熱水器鋼塑復(fù)合內(nèi)膽的制造方法，使不銹鋼熱水器內(nèi)膽內(nèi)壁上涂覆上一層致密均勻的涂層，克服了目前熱水器的防腐問(wèn)題、復(fù)雜工藝和成本高的問(wèn)題，還具有抗菌功能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的熱水器鋼塑復(fù)合內(nèi)膽的制造方法包括以下步驟：

1)內(nèi)膽制備，將不銹鋼板材制備成熱水器內(nèi)膽，將內(nèi)膽內(nèi)壁進(jìn)行表面處理；

2)內(nèi)膽涂層配料投料，涂料配置好后加入內(nèi)膽內(nèi)，內(nèi)膽上所開(kāi)的工藝孔留一排氣孔，其它工藝孔檔封；

3)內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)，加熱滾塑，用夾具固定好內(nèi)膽并置于加熱烘爐內(nèi)，爐溫設(shè)置為塑化溫度，使內(nèi)膽加熱旋轉(zhuǎn)，物料流化并均勻地附在不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)壁上形成涂層，再進(jìn)行凝膠、固化反應(yīng)；

4)內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)冷卻，將夾具和內(nèi)膽從烘爐中取出，在空氣中冷卻，冷卻過(guò)程中保持內(nèi)膽的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至冷卻到室溫；

5)內(nèi)膽拆卸，后加工處理，從夾具上取下內(nèi)膽，進(jìn)行后加工處理。

有上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明通過(guò)在不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)投入塑料粉末，通過(guò)滾塑機(jī)不停旋轉(zhuǎn)加熱，流化的塑料在不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)涂覆了一層均勻致密的涂層，使不銹鋼內(nèi)膽與水隔離，杜絕了漏水、腐蝕現(xiàn)象，涂層中的抗菌劑又使內(nèi)膽增添了抗菌性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明制造方法工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明鋼塑復(fù)合內(nèi)膽滾塑的工藝制造流程是：內(nèi)膽制備→內(nèi)膽前處理→內(nèi)膽涂層配料投料→內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)加熱，滾塑→內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)冷卻→內(nèi)膽拆卸，后加工處理。

內(nèi)膽制備：內(nèi)膽焊接是內(nèi)膽制造的主要工藝，本發(fā)明內(nèi)膽是復(fù)合內(nèi)膽，采用0.2mm不銹鋼足以保證良好的承壓強(qiáng)度，板材薄成本降低，采用適合于板材薄的鎢極氬弧焊焊接而成。

內(nèi)膽前處理：不銹鋼內(nèi)膽制成后，表面不可避免地有油、銹及其他贓物，滾塑前必須進(jìn)行清洗脫脂處理，才能獲得良好的內(nèi)涂層，步驟包括：脫脂→磷化→表調(diào)→純水洗→烘干。脫脂的目的是除去不銹鋼內(nèi)膽內(nèi)表面的油污。本發(fā)明脫脂時(shí)采用堿性脫脂劑，在60～80℃，控制脫脂點(diǎn)數(shù)：總堿度＞15；采用膠體鈦等表調(diào)進(jìn)行磷化處理，在內(nèi)膽內(nèi)壁獲得一層致密磷化膜，以增強(qiáng)不銹鋼內(nèi)壁和涂層間的附著力。最后用純水洗凈內(nèi)膽并進(jìn)入烘道烘干，烘道溫度高于100℃.

內(nèi)膽涂層配料投料：內(nèi)膽經(jīng)過(guò)前處理后，放置于專用滾塑機(jī)上，有夾具夾固。涂料配置好后加入內(nèi)膽內(nèi)，內(nèi)膽上所開(kāi)的工藝孔留一排氣孔，其它工藝孔檔封；塑料粉末用有機(jī)硅改性丙烯酸酯共聚物，其熔觸指數(shù)為MI1.8～10，顆粒細(xì)度為30目以上。所述塑料粉末成分是有機(jī)硅改性的丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸羥乙酯共聚物，并添加有沸石負(fù)載銀抗菌劑，具有對(duì)不銹鋼基材具有良好的潤(rùn)濕性，優(yōu)良的成膜性，粘結(jié)性、柔韌性、抗磨性、抗沖擊性、耐彎曲疲勞性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性及耐高低溫性能均較好。

內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)加熱，滾塑：開(kāi)啟塑化烘爐爐門(mén)，將裝有內(nèi)膽的旋轉(zhuǎn)夾具放入爐內(nèi)，關(guān)閉爐門(mén)，采用電加熱方式迅速將爐溫升至280～400℃，控制系統(tǒng)控制內(nèi)膽在三維空間內(nèi)翻滾，使涂料在內(nèi)膽內(nèi)壁均勻涂覆并形成均勻涂層。

內(nèi)膽旋轉(zhuǎn)冷卻：當(dāng)內(nèi)膽滾塑一定時(shí)間后，開(kāi)啟爐門(mén)，將夾具和內(nèi)膽從烘爐中取出，在空氣中冷卻，冷卻過(guò)程中保持內(nèi)膽的持續(xù)旋轉(zhuǎn)，直至冷卻到室溫。

內(nèi)膽拆卸，后加工處理：冷卻結(jié)束后，將成品復(fù)合內(nèi)膽從夾具上取下，進(jìn)行后加工處理，除去飛邊，毛刺等，至此熱水器鋼塑復(fù)合內(nèi)膽的加工過(guò)程完畢。