[發明專利]丙烯酸酯橡膠渦輪增壓管及制備方法

有效

• 申請號: 201010549950.1
• 申請日: 2010-11-18
• 公開（公告）號: CN101987906A
• 公開（公告）日: 2011-03-23
• 發明（設計）人: 張洪起;薛俊芳
• 申請（專利權）人: 天津鵬翎膠管股份有限公司
• 主分類號: C08L33/04
• 分類號: C08L33/04;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/11;C08K5/18;C08K5/31;B29C47/92;F16L11/04
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗

1.一種汽車用渦輪增壓膠管，其特征在于組分及質量份數配方如下：

丙烯酸酯橡膠??????????????????100份，

硬脂酸????????????????????????1～2份，

快壓出炭黑N550????????????????50～70份，

己二酸二酯增塑劑??????????????5～15份，

絡合有機烷基酸磷酸內部脫模劑??0.5～1.0份，

防老劑4，4-雙二苯胺???????????1～2份，

硫化劑己二胺甲酸鹽????????????0.5～2份，

促進劑二苯胍??????????????????0.5～3份。

2.如權利要求1所述的汽車用渦輪增壓膠管的加工方法，其特征在于：

①按照配方制備混煉膠，采用密煉機二段煉膠工藝生產，膠料混煉均勻；

一段混煉：首先將丙烯酸酯橡膠、硬脂酸、N550、增塑劑、內部脫模劑和防老劑，投入密煉機中進行混煉，溫度達到100℃～130℃時，將膠料從密煉機中排出，排到開煉機上進行散熱，薄通完成后，膠料下片，冷卻；

二段混煉：將停放冷卻后的一段混煉膠投入到密煉機中，再將硫化劑以及促進劑投入，溫度達到90℃～120℃時排到開煉機上進行散熱，薄通完成后，膠料下片，冷卻；

②將膠料放入直型120擠出機擠出內膠層，控制擠出機各個階段的擠出溫度，從機頭到螺桿依次為100℃～60℃，90℃～50℃，90℃～40℃，70℃～40℃，70℃～40℃，再內膠膠管上進行針織，增強層采用芳綸線；最后，再在T型120擠出機上擠出外膠，控制擠出機各個階段的擠出溫度，從機頭到螺桿依次為100℃～60℃，90℃～50℃，90℃～40℃，70℃～40℃，70℃～40℃；在一條全自動生產線上完成半成品膠管的擠出工作；

③膠管裁斷，穿芯棒，放入硫化罐硫化，切割，得到成品。