[發明專利]一種提高高硫含量不銹鋼硫收得率的方法有效
| 申請號： | 201010545473.1 | 申請日： | 2010-11-13 |
| 公開（公告）號： | CN102465239A | 公開（公告）日： | 2012-05-23 |
| 發明（設計）人： | 張增武 | 申請（專利權）人： | 山西太鋼不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/60 | 分類號： | C22C38/60;C22C33/06;C21C7/00 |
| 代理公司： | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人： | 王思俊 |
| 地址： | 030003*** | 國省代碼： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 提高 含量 不銹鋼 方法 | ||
1.一種提高高硫含量不銹鋼硫收得率的方法，它是在鋼液在VOD精煉爐內還原后，將渣中堿度，控制在1.4-1.8；在LF爐分批加硫鐵增硫，每批加入量為硫鐵總加入量的30-50％；在每批加硫鐵之前先將鋼液溫度升至1550-1570℃，每批硫鐵加入后，鋼包底吹氬氣攪拌，氬氣強度5-10L/min.t，攪拌3-6min；鋼液出站澆鑄前，鋼包底吹氬氣弱攪拌，氬氣強度1.25-3.25L/min.t，攪拌5-10min。
2.根據權利要求1所述的提高高硫含量不銹鋼硫收得率的方法，其特征是它包括下述依次的步驟：
I鋼液在VOD精煉爐吹氧脫碳
鋼液在VOD精煉爐吹氧脫碳前的化學成分質量百分比及渣厚為：
C?0.15-0.30；???Si≤0.15；???Mn?1.00-3.00；??P≤0.045；
S≥0.010；????Cr?17.00-19.00；??Ni?8.00-10.00；??Cu?1.5-3.00；
N?0.02-0.20；其余為Fe與不可避免的雜質；渣厚≤50mm；
II在VOD精煉爐還原時控制渣中堿度
鋼液在VOD精煉爐還原時，根據渣中SiO2含量，通過調整石灰加入量，將渣中堿度，控制在1.4-1.8；
鋼液在VOD精煉爐處理結束后化學成分質量百分比為：
0.03≤C＜0.08；?Si?0.10-1.00；?Mn?1.00-3.00；?P≤0.045；
S≥0.005；??Cr?17.00-19.00；?Ni?8.00-10.00；?Cu?1.5-3.00；
N?0.02-0.06；其余為Fe與不可避免的雜質；
III在LF爐分批加硫鐵增硫，并控制鋼包底吹供氣強度及時間
鋼液在VOD精煉爐處理結束后，在LF爐分批加硫鐵增硫，每批加入量為硫鐵總加入量的30-50％；每批硫鐵在加入前，先將鋼液溫度升至1550-1570℃；
LF爐出站鋼液成分的質量百分比：
0.03≤C＜0.08；?Si?0.10-1.00；???Mn?1.00-3.00；?P≤0.045；
S?0.200-0.350；?Cr?17.00-19.00；?Ni?8.00-10.00；
Cu?1.5-3.00；???N?0.02-0.06；其余為Fe與不可避免的雜質。
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