[發(fā)明專利]一種深度脫除芳烴中微量烯烴催化劑的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010539633.1
• 申請日: 2010-11-09
• 公開（公告）號: CN102000599A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳青;于海斌;侯章貴;臧甲忠;賀勝如;劉冠鋒;姜雪丹;邢淑建
• 申請（專利權(quán)）人: 中國海洋石油總公司;中海石油煉化有限責任公司惠州煉油分公司;中海油天津化工研究設(shè)計院
• 主分類號: B01J29/00
• 分類號: B01J29/00;B01J29/08;B01J29/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種深度脫除芳烴中微量烯烴的催化劑的制備方法，其特征在于：

組成包括：

50～90質(zhì)量％的主要活性組分和50～10質(zhì)量％的粘結(jié)劑組分，所述主要活性組分是含有或不含有改性金屬的M、MCM-22、SAPO系列、X、Y、USY、β、ZSM系列分子篩，所述粘結(jié)劑組分為酸化天然多孔粘土；

工藝步驟包括：

(1)將所述分子篩與天然多孔粘土混合，天然多孔粘土選自為高嶺土、蒙脫土、伊利土、凹凸棒土、硅藻土、膨潤土、埃洛土其中一種或幾種；加入適量去離子水；加入量與混料干基質(zhì)量比例為2.5～25∶1，并打漿均勻；

(2)將上述混料中加入適量無機酸或有機酸，無機酸為硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸其中一種或幾種；無機酸加入量以調(diào)節(jié)pH值為0～3為宜，有機酸為甲酸、乙酸、草酸、檸檬酸其中一種或幾種；有機酸與混料干基質(zhì)量比例為1∶2～20，攪拌升溫至60～140℃，處理時間為0.5～5小時，后過濾、洗滌、烘干；

(3)將上述烘干后的混料加入比例不超過5％的助擠劑、擴孔劑或強度助劑，選自田菁粉、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉其中一種或幾種；通過擠出成型或在滾動成型設(shè)備上滾動使之成不同大小比例的小球，滾動成型所成小球其中粒徑為0.30～0.50毫米的小球含量為10～20質(zhì)量％，粒徑0.50～0.70毫米的小球含量為50～60質(zhì)量％，粒徑0.70～1.00毫米小球的含量為20～30質(zhì)量％，粒徑大于1毫米小球不超過5質(zhì)量％；擠出成型時將改性化合物溶于水并在捏合工段加入，滾動成型時將改性化合物溶于水并噴淋加入；所述改性化合物為鑭系金屬氧化物或其混合物、磷酸鹽的一種或多種化合物；

(4)將上述成型催化劑烘干、焙燒；焙燒溫度為300～700℃，焙燒時間為1～9小時。

2.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：

組成包括：

55～85質(zhì)量％的主要活性組分和55～15質(zhì)量％的粘結(jié)劑組分，所述主要活性組分是含有或不含有改性金屬的M、MCM-22、SAPO系列、X、Y、USY、β、ZSM系列分子篩，所述粘結(jié)劑組分為酸化天然多孔粘土；

工藝步驟包括：

(1)將所述分子篩與天然多孔粘土混合，天然多孔粘土選自為高嶺土、蒙脫土、伊利土、凹凸棒土、硅藻土、膨潤土、埃洛土其中一種或幾種；加入適量去離子水；加入量與混料干基質(zhì)量比例為5～15∶1；并打漿均勻；

(2)將上述混料中加入適量無機酸或有機酸，無機酸為硝酸、硫酸、鹽酸其中一種或幾種；無機酸加入量以調(diào)節(jié)pH值為1～2，有機酸為乙酸、草酸、檸檬酸其中一種或幾種；有機酸與混料干基質(zhì)量比例為1∶5～10；攪拌升溫至80～110℃，處理時間為3小時；后過濾、洗滌、烘干；

(3)將上述烘干后的混料加入比例不超過5％的助擠劑、擴孔劑或強度助劑，選自田菁粉、甲基纖維素、羧甲基纖維素鈉其中一種或幾種；通過擠出成型或在滾動成型設(shè)備上滾動使之成不同大小比例的小球，滾動成型所成小球其中粒徑為0.30～0.50毫米的小球含量為10～20質(zhì)量％，粒徑0.50～0.70毫米的小球含量為50～60質(zhì)量％，粒徑0.70～1.00毫米小球的含量為20～30質(zhì)量％，粒徑大于1毫米小球不超過5質(zhì)量％；擠出成型時將改性化合物溶于水并在捏合工段加入，滾動成型時將改性化合物溶于水并噴淋加入；所述改性化合物為鑭系金屬氧化物或其混合物、磷酸鹽的一種或多種化合物；

(4)將上述成型催化劑烘干、焙燒；焙燒溫度為350～450℃；焙燒時間為3～6小時。