[發(fā)明專利]用礦漿萃取技術(shù)從紅土礦中提取鎳鈷

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010537463.3
• 申請(qǐng)日: 2010-11-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102010993A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李韌;王學(xué)哲;劉力勇;袁鳳艷;劉丹丹;曲海翠;馬忠誠(chéng);張鳴昕;項(xiàng)允叢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吉林吉恩鎳業(yè)股份有限公司;吉林昊融技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): C22B3/08
• 分類號(hào): C22B3/08;C22B3/26;C22B23/00
• 代理公司: 長(zhǎng)春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201
• 代理人: 王立文

1.一種用礦漿萃取技術(shù)從紅土礦中提取鎳鈷工藝，其特征在于，包括以下順序和步驟：

a、將紅土礦破碎，加紅土礦2-5倍的水，磨細(xì)至粒度小于0.074mm；

b、將磨好的礦漿裝入高壓釜中，按礦漿2-5/1的比例加入濃度為5-15％硫酸進(jìn)行高壓酸浸；

c將浸出后的礦漿注入常壓反應(yīng)釜，加入中和劑調(diào)節(jié)溶液PH值至1.5-5.5；同時(shí)通入熱空氣鼓風(fēng)氧化，攪拌反應(yīng)2-5h，溫度大于90℃，使鐵氧化為三價(jià)鐵離子水解沉淀，除鐵后溶液中鐵含量小于5mg/l；

d、除鐵后的礦漿注入帶有攪拌、沉降槽和擋板的混合沉降萃取槽中，經(jīng)過(guò)5-12級(jí)萃取、洗滌、反萃和分相，分別得到鎳鈷混合液、含雜廢液及礦漿；

e、反萃后的萃取劑加入皂化劑，皂化率為60-80％，皂化后返回萃取槽循環(huán)利用，由放渣槽排出的礦漿和含雜廢液則進(jìn)行綜合處理后排放；

f、鎳鈷混合液采用P507萃取劑或C272萃取劑萃取分離鎳、鈷，分別得到純凈的鎳、鈷溶液，再分別經(jīng)過(guò)常規(guī)沉淀、分別煅燒得到氧化鎳、氧化鈷產(chǎn)品。

2.按照權(quán)利要求1所述的用礦漿萃取技術(shù)從紅土礦中提取鎳鈷工藝，其特征在于，步驟d所述的萃取劑為P204萃取劑、P507萃取劑或C272萃取劑中的一種，萃取溫度為20-55℃，相比O/A為1/0.5-3，用煤油作萃取劑的稀釋劑，萃取劑占有機(jī)相體積的5-20％，洗滌劑為濃度1-5％硫酸溶液，反萃劑為3-6N鹽酸溶液；

3.按照權(quán)利要求1所述的用礦漿萃取技術(shù)從紅土礦中提取鎳鈷工藝，其特征在于，步驟c中所述的中和劑為CaCO₃、CaO或Na₂CO₃；

4.按照權(quán)利要求1所述的礦漿萃取技術(shù)從紅土礦中提取鎳鈷工藝，其特征在于，步驟e中所述的皂化劑濃度為10％的氨水或5-20％的氫氧化鈉溶液。