[發明專利]自環己烷氧化副產物制備己二酸的方法有效
| 申請號: | 201010537343.3 | 申請日: | 2010-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN102464579A | 公開(公告)日: | 2012-05-23 |
| 發明(設計)人: | 黃志達;龔永順;蔡耀慶 | 申請(專利權)人: | 中國石油化學工業開發股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C55/14 | 分類號: | C07C55/14;C07C51/31;C07C51/285 |
| 代理公司: | 隆天國際知識產權代理有限公司 72003 | 代理人: | 郭曉東;馬少東 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 環己烷 氧化 副產物 制備 己二酸 方法 | ||
1.一種自環己烷氧化副產物制備己二酸的方法,包括下列步驟:
(1)使用環己烷氧化反應的輕質油副產物作為原料,在酸性催化劑存在的條件下,加水進行水解反應,使輕質油副產物中的環氧環己烷水解形成1,2-環己二醇;
(2)分離低沸點成分,獲得1,2-環己二醇的粗產物;
(3)將1,2-環己二醇粗產物配制為水溶液;以及
(4)使用步驟(3)的水溶液進行氧化反應,在催化劑及氧化劑存在的條件下,將1,2-環己二醇氧化成己二酸。
2.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)的酸性催化劑是無機質子酸。
3.如權利要求2所述的方法,其特征在于,所述無機質子酸選自硫酸、磷酸和鹽酸所組成的組群的一種或多種。
4.如權利要求2所述的方法,其特征在于,所述酸性催化劑的添加量以輕質油總重量計為0.5至3.0重量%。
5.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)的酸性催化劑選自含鎢金屬的鎢酸或雜多酸。
6.如權利要求5所述的方法,其特征在于,所述酸性催化劑的添加量以輕質油總重量計為0.5至3.0重量%。
7.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)的酸性催化劑是強酸型陽離子樹脂。
8.如權利要求7所述的方法,其特征在于,所述酸性催化劑的添加量以輕質油總重量計為5至30重量%。
9.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(2)是利用減壓蒸餾分離沸點低于1,2-環己二醇的低沸點成分。
10.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(3)是將水添加至步驟(2)所獲得的粗產物,形成1,2-環己二醇的水溶液。
11.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(4)的催化劑選自含鎢金屬的鎢酸、雜多酸、及其鹽類所組成的組群的一種或多種。
12.如權利要求11所述的方法,其特征在于,所述催化劑選自鎢酸、鎢酸鈉、磷鎢酸和磷鎢酸鈉所組成的組群的一種或多種。
13.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(4)的催化劑添加量以輕質油總重量計為0.5至3.0重量%。
14.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(4)的氧化劑是過氧化氫水溶液。
15.如權利要求14所述的方法,其特征在于,所述過氧化氫水溶液的濃度為20至55重量%。
16.如權利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟(4)的氧化劑添加量與輕質油副產物中的環氧環己烷的摩爾比為3.0∶1至6.0∶1。
17.一種自環己烷氧化副產物制備己二酸的方法,包括下列步驟:
(1)使用環己烷氧化反應的輕質油副產物作為原料,在含鎢金屬的鎢酸或雜多酸的酸性催化劑存在的條件下,加水進行水解反應,使輕質油副產物中的環氧環己烷水解形成1,2-環己二醇;
(2)分離低沸點成分,獲得1,2-環己二醇的粗產物;
(3)將1,2-環己二醇粗產物配制為水溶液;以及
(4)使用步驟(3)的水溶液進行氧化反應,將1,2-環己二醇氧化成己二酸。
18.如權利要求17所述的方法,其特征在于,所述酸性催化劑的添加量以輕質油總重量計為0.5至3.0重量%。
19.如權利要求17所述的方法,其特征在于,所述步驟(4)在氧化劑存在的條件下進行,且氧化劑是過氧化氫水溶液。
20.如權利要求19所述的方法,其特征在于,所述步驟(4)所使用的氧化劑添加量與輕質油副產物中的環氧環己烷的摩爾比為3.0∶1至6.0∶1。
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