[發明專利]一種手工快速切割材料的制備方法

有效

• 申請號: 201010536008.1
• 申請日: 2010-11-09
• 公開（公告）號: CN102059510A
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發明（設計）人: 衣衍亮;孟欣
• 申請（專利權）人: 衣衍亮
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23K35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種手工快速切割材料的制備方法，其特征在于：先用混料攪拌機將鐵粉、CuO粉和稀土合金粉按以重量百分比計，CuO粉2～8％，稀土鈰0.4～2％，余量為鐵粉的配比混合均勻，并準備好低碳鋼08F鋼帶，所述低碳鋼08F鋼帶化學組成為：以重量百分比計，C?0.05％～0.11％，Si≤0.03％，Mn?0.25％～0.50％，P≤0.035％，S≤0.035％，Ni≤0.25％，Cr≤0.10％，其余為鐵和不可避免的雜質；然后通過多功能粉芯絲材成型機，采用多輥連續軋制和多道連續拔絲減徑方法制造，經過裁帶、軋帶、填粉、封口、拔絲、校直和剪切工序，即得切割絲材；

采用鍛壓工藝制備而成的鋼管作為外部的切割管材，鋼管內外采用電鍍工藝各鍍有0.1mm厚的鍍銅層；

將多根切割絲材裝配至所述切割管材內腔中，形成手工快速切割材料。

2.一種如權利要求1所述的手工快速切割材料的制備方法，其特征在于：所述鐵粉粒度為-80目，CuO粉粒度為-80～200目，稀土鈰粒度為-300目。

3.一種如權利要求1或2所述的手工快速切割材料制備方法，其特征在于：所述切割絲材的直徑與切割管材的壁厚之比范圍在2.1～3。

4.一種如權利要求1或2所述的手工快速切割材料的制備方法，其特征在于：所述切割管材為壁厚0.7mm的鍛壓無縫鋼管，總的壁厚為0.9mm，內徑5.2mm，外徑7mm，長度為600mm；所述切割絲材直徑為2.4mm，共3根裝配在切割管材中。

5.一種如權利要求1或2所述的手工快速切割材料的制備方法，其特征在于：所述切割管材為壁厚0.8mm的鍛壓無縫鋼管，總的壁厚為1mm，內徑6.6mm，外徑8.6mm，長度為600mm；所述切割絲材直徑為2.4mm，共5根裝配在切割管材中。

6.一種如權利要求1或2所述的手工快速切割材料的制備方法，其特征在于：所述切割管材為壁厚0.8mm的鍛壓無縫鋼管，總的壁厚為1mm，內徑8mm，外徑10mm，長度為600mm；所述切割絲材直徑為2.4mm，共7根裝配在切割管材中。

7.一種如權利要求1或2所述的手工快速切割材料的制備方法，其特征在于：制備絲材的速度為10-30m/min，校直速度約為5-22m/min。

8.一種如權利要求7所述的手工快速切割材料的制備方法，其特征在于：在校直前先要對切割絲材進行加熱，加熱設備采用管狀中溫爐，加熱溫度200-400℃，然后再進入絲材校直機進行校直。