[發明專利]植入纖維網的模板及其制造方法和使用方法

有效

• 申請號: 201010533602.5
• 申請日: 2010-11-06
• 公開（公告）號: CN101982634A
• 公開（公告）日: 2011-03-02
• 發明（設計）人: 王建軍
• 申請（專利權）人: 王建軍
• 主分類號: E04G9/05
• 分類號: E04G9/05;E04G11/06;E04C2/284;E04C2/296;D06N3/00;D06N3/18;B29C70/28
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 李彥

技術領域

本發明涉及用于墻體施工的輔助設備領域，具體為一種植入纖維網的模板及其制造方法和使用方法。

背景技術

混凝土模板是建筑施工中常用的輔助工具，使用時，先按照要求用模板圍成一封閉空間，隨后在空間內澆注混凝土，待混凝土固化后再拆除模板，即得混凝土成品，用于建筑施工。但混凝土本身還不能完全滿足建筑物在隔熱隔音等方面的需要，還需要在混凝土外表面覆蓋各種附加層，如保溫板、隔音板等等。可見，目前的模板使用方法，一則需要反復地拼接和拆除模板，增加了工時消耗和材料損耗，另一方面又不能充分利用模板本身的性能，造成成本上升。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，提供一種制造簡單、使用方便、成本低廉、毋需拆除又能兼顧建筑物隔熱隔音效果的模板，本發明公開了一種植入纖維網的模板及其制造方法和在砼澆筑中的應用。

本發明通過如下技術方案達到發明目的：

一種植入纖維網的模板，包括紡織纖維，紡織纖維以經線和緯線縱橫交錯并形成雙層或三層網片，網片之間由紡織纖維編織成立體網狀結構，其特征是：還包括有機樹脂和發泡材料，有機樹脂包裹于紡織纖維的外表面，發泡材料膨脹成多孔狀態并填充于被有機樹脂包裹的紡織纖維之間的空隙且將空隙充滿。

所述的植入纖維網的模板，其特征是：紡織纖維選用金屬纖維、玻璃纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、腈綸纖維、維尼綸纖維、錦綸纖維、滌綸纖維、氯綸纖維和芳綸纖維中的任意一種或任意兩種以任意比例的混紡；有機樹脂選用聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、醇酸樹脂和聚酯樹脂中的任意一種；發泡材料選用聚苯乙烯、聚氨酯、環氧樹脂和酚醛樹脂中的任意一種。

所述的植入纖維網的模板，其特征是：金屬纖維的材料選用鋼、銅、鋁、鍍鋅鋼、合金鋼、銅合金和鋁合金中的任意一種。

所述的植入纖維網的模板的制造方法，包括制備織物板材，制備織物板材時，將紡織纖維以經線和緯線縱橫交錯并形成雙層或三層網片，網片之間由紡織纖維編織成立體網狀結構，其特征是：還依次進行浸潤、吸附有機樹脂、有機樹脂固化網架成型和填充發泡材料這4個步驟：

浸潤時，織物板材從頭至尾依次浸入表面活性劑溶液中，清除紡織纖維表面的污垢。經過浸潤時的織物板材，不僅清除了污垢保持表面潔凈度，更重要的是，實現了紡織纖維表面的潤濕作用，能增強表面的附著力從而有效吸附有機樹脂。

填充有機樹脂時，將完成了浸潤的織物板材從頭至尾依次浸入呈液態的有機樹脂中，使有機樹脂均勻地包裹于紡織纖維的外表面，將有機樹脂包裹于紡織纖維表面的成型工藝選用噴涂、滾涂和浸潤中任意一種。填充有機樹脂時要保證吸附在紡織纖維表面的有機樹脂是均勻的，并且無死角、無流掛、無氣泡和針孔，使有機樹脂均勻牢固地吸附在紡織纖維絲表面和間隙內。

有機樹脂固化網架成型時，將完成了填充有機樹脂的織物板材置于定型模板內加熱固化，固化程度至有機樹脂達到完全固化程度的80%～90%止，完成植入纖維網的模板的立體網狀結構的初步成型。有機樹脂固化網架成型時，必須依據有機樹脂所需的固化溫度、濕度和時間等條件，在平面，曲面或彎角的定型模板上操作，使得織物板材上吸附的有機樹脂的固化程度達到初步成型時止。

填充發泡材料時，將發泡材料覆蓋于完成了有機樹脂固化的織物板材的有機樹脂表面，并使發泡材料充滿有機樹脂和紡織纖維的間隙，待發泡材料固化后，即完成植入纖維網的模板的制造。

所述的植入纖維網的模板的制造方法，其特征是：填充發泡材料時，將織物板材的四周封閉而僅留一個灌注孔，將發泡材料通過灌注孔灌入織物板材立體網狀結構的內部空腔中，并使發泡材料充滿有機樹脂和紡織纖維的間隙，待發泡材料固化后，即完成植入纖維網的模板的制造。這種方法得到的模板，兩面都是光滑平整的。

所述的植入纖維網的模板的制造方法，其特征是：填充發泡材料時，將完成了有機樹脂固化網架成型的織物板材置于定型模板內，使織物板材的兩個底面都和定型模板平行并且留有間隙，向定型模板內灌入發泡材料以將定型模板和織物板材之間的間隙填滿，使發泡材料覆蓋于織物板材的有機樹脂表面，并使發泡材料充滿有機樹脂和紡織纖維的間隙，待發泡材料固化后，從定型模板內取出，即完成植入纖維網的模板的制造。這種方法得到的模板，兩面都是粗糙的。