[發(fā)明專利]植入纖維網(wǎng)的模板及其制造方法和使用方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010533602.5
• 申請(qǐng)日: 2010-11-06
• 公開（公告）號(hào): CN101982634A
• 公開（公告）日: 2011-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王建軍
• 主分類號(hào): E04G9/05
• 分類號(hào): E04G9/05;E04G11/06;E04C2/284;E04C2/296;D06N3/00;D06N3/18;B29C70/28
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 李彥

1.?一種植入纖維網(wǎng)的模板，包括紡織纖維，紡織纖維以經(jīng)線和緯線縱橫交錯(cuò)并形成雙層或三層網(wǎng)片，網(wǎng)片之間由紡織纖維編織成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其特征是：還包括有機(jī)樹脂和發(fā)泡材料，有機(jī)樹脂包裹于紡織纖維的外表面，發(fā)泡材料膨脹成多孔狀態(tài)并填充于被有機(jī)樹脂包裹的紡織纖維之間的空隙且將空隙充滿。

2.?如權(quán)利要求1所述的植入纖維網(wǎng)的模板，其特征是：

紡織纖維選用金屬纖維、玻璃纖維、聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、腈綸纖維、維尼綸纖維、錦綸纖維、滌綸纖維、氯綸纖維和芳綸纖維中的任意一種或任意兩種以任意比例的混紡；

有機(jī)樹脂選用聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、醇酸樹脂和聚酯樹脂中的任意一種；

發(fā)泡材料選用聚苯乙烯、聚氨酯、環(huán)氧樹脂和酚醛樹脂中的任意一種。

3.?如權(quán)利要求2所述的植入纖維網(wǎng)的模板，其特征是：金屬纖維的材料選用鋼、銅、鋁、鍍鋅鋼、合金鋼、銅合金和鋁合金中的任意一種。

4.?如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的植入纖維網(wǎng)的模板的制造方法，包括制備織物板材，制備織物板材時(shí)，將紡織纖維以經(jīng)線和緯線縱橫交錯(cuò)并形成雙層或三層網(wǎng)片，網(wǎng)片之間由紡織纖維編織成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，其特征是：還依次進(jìn)行浸潤(rùn)、吸附有機(jī)樹脂、有機(jī)樹脂固化網(wǎng)架成型和填充發(fā)泡材料這4個(gè)步驟：

浸潤(rùn)時(shí)，織物板材從頭至尾依次浸入表面活性劑溶液中，清除紡織纖維表面的污垢；

填充有機(jī)樹脂時(shí)，將完成了浸潤(rùn)的織物板材從頭至尾依次浸入呈液態(tài)的有機(jī)樹脂中，使有機(jī)樹脂均勻地包裹于紡織纖維的外表面，將有機(jī)樹脂包裹于紡織纖維表面的成型工藝選用噴涂、滾涂和浸潤(rùn)中任意一種；

有機(jī)樹脂固化網(wǎng)架成型時(shí)，將完成了填充有機(jī)樹脂的織物板材置于定型模板內(nèi)加熱固化，固化程度至有機(jī)樹脂達(dá)到完全固化程度的80%～90%止，完成植入纖維網(wǎng)的模板的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的初步成型；

填充發(fā)泡材料時(shí)，將發(fā)泡材料覆蓋于完成了有機(jī)樹脂固化的織物板材的有機(jī)樹脂表面，并使發(fā)泡材料充滿有機(jī)樹脂和紡織纖維的間隙，待發(fā)泡材料固化后，即完成植入纖維網(wǎng)的模板的制造。

5.?如權(quán)利要求4所述的植入纖維網(wǎng)的模板的制造方法，其特征是：填充發(fā)泡材料時(shí)，將織物板材的四周封閉而僅留一個(gè)灌注孔，將發(fā)泡材料通過灌注孔灌入織物板材立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部空腔中，并使發(fā)泡材料充滿有機(jī)樹脂和紡織纖維的間隙，待發(fā)泡材料固化后，即完成植入纖維網(wǎng)的模板的制造。

6.?如權(quán)利要求4所述的植入纖維網(wǎng)的模板的制造方法，其特征是：填充發(fā)泡材料時(shí)，將完成了有機(jī)樹脂固化網(wǎng)架成型的織物板材置于定型模板內(nèi)，使織物板材的兩個(gè)底面都和定型模板平行并且留有間隙，向定型模板內(nèi)灌入發(fā)泡材料以將定型模板和織物板材之間的間隙填滿，使發(fā)泡材料覆蓋于織物板材的有機(jī)樹脂表面，并使發(fā)泡材料充滿有機(jī)樹脂和紡織纖維的間隙，待發(fā)泡材料固化后，從定型模板內(nèi)取出，即完成植入纖維網(wǎng)的模板的制造。

7.?如權(quán)利要求4所述的植入纖維網(wǎng)的模板的制造方法，其特征是：填充發(fā)泡材料時(shí)，將完成了有機(jī)樹脂固化網(wǎng)架成型的織物板材置于定型模板內(nèi)，使織物板材的兩個(gè)底面中的一個(gè)和定型模板貼緊，織物板材的另一個(gè)底面和定型模板平行并且留有間隙，向定型模板內(nèi)灌入發(fā)泡材料以將定型模板和織物板材之間的間隙填滿，使發(fā)泡材料覆蓋于織物板材的有機(jī)樹脂表面，并使發(fā)泡材料充滿有機(jī)樹脂和紡織纖維的間隙，待發(fā)泡材料固化后，從定型模板內(nèi)取出，即完成植入纖維網(wǎng)的模板的制造。

8.?如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的植入纖維網(wǎng)的模板的使用方法，將植入纖維網(wǎng)的模板間隔排列，在相鄰的植入纖維網(wǎng)的模板圍成的空間內(nèi)澆注混凝土，其特征是：待混凝土固化后，植入纖維網(wǎng)的模板不予拆除。

9.?如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的植入纖維網(wǎng)的模板的使用方法，用于建筑物的隔斷、吊頂和運(yùn)輸工具的隔艙板。