[發明專利]一種利用已內酰胺制備新興膜用尼龍切片的生產工藝

有效

• 申請號: 201010533168.0
• 申請日: 2010-11-02
• 公開（公告）號: CN102002160A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 張建仁;吳雷
• 申請（專利權）人: 北京三聯虹普新合纖技術服務股份有限公司
• 主分類號: C08G69/16
• 分類號: C08G69/16;C08G69/46
• 代理公司: 北京華科聯合專利事務所 11130
• 代理人: 王為

技術領域

本發明屬于化工領域，涉及一種利用己內酰胺制備新興膜用尼龍切片的生產工藝。?

背景技術

尼龍6作為工程塑料在膜用領域上的技術新拓展，該切片可滿足于對尼龍樹脂基料要求較高、技術先進的同步拉伸法工藝生產BOPA的需要，適應市場發展前景。?

BOPA薄膜是一種有前景的新型高檔包裝材料，廣泛應用于食品、醫療、化妝品和機械電子包裝領域，特別適合于冷凍包裝、真空包裝和蒸煮包裝，對食品的保鮮、保香遠遠大于常規包裝材料。市場前景十分看好，未來幾年需求增長較快。?

BOPA薄膜生產采用的原料聚酰胺是一種半結晶聚合物，一拉伸馬上會結晶，因此不能連續拉伸，在傳統兩步法生產線上加工必須添加特殊的助劑才能生產，因此價格昂貴。但采用這種工藝生產出的膜級切片，不僅相對粘度穩定(3.3-3.7)，相對分子質量分布均勻(分子量分布小于2)，而且環狀低聚物、凝膠粒子含量少，為下游企業提高質量、減少生產工序，降低成本提供很好的保證。?

發明人為了保證產品質量，降低產品的成本，發明了一種利用己內酰胺制備新興的膜用尼龍切片的生產工藝。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種利用己內酰胺制備新興的膜用尼龍切片的生產工藝。?

本發明通過如下方式實現的：?

本發明所述的生產工藝，可用于生產具有優異的阻滲性和耐刺穿性雙向拉伸聚酰胺薄膜(BOPA)，生產步驟如下：?

1)原料己內酰胺的準備?

2)助劑和水的準備?

3)預聚合?

4)聚合?

5)切粒?

6)連續萃取?

7)連續干燥及固相增粘?

8)高粘切片改性?

9)成品切片?

更加詳細的本發明的生產工藝，包括以下步驟：?

1)固體己內酰胺熔融鍋內通過外部加熱器熔融成液態己內酰胺，或者直接采用液態己內酰胺作為原料；?

2)按常規方法配置反應所需助劑溶液和反應用水；?

3)原料己內酰胺經計量預加熱后與適量的水及各種助劑進行混合，再一起加入預聚合反應器中進行己內酰胺開環反應，反應停留時間4～5小時，出預聚合反應器的預聚物相對粘度為2.0左右；?

4)預聚物通過齒輪泵輸送，經熔體脫水器蒸發后進入聚合塔，聚合物在塔內進行加成、縮聚反應，熔體出料溫度在250～260℃，聚合物的停留時間10小時，出聚合塔時聚合物的粘度達3.0左右，分子量分布達2以下；?

5)聚合塔中的熔體經過熔體過濾器進入水下切粒系統；?

6)來自切粒系統的切片進入切片儲槽，切片經分離罐輸送至萃取塔，切片出萃取塔時聚合物的相對粘度可達3.2左右；?

7)萃取后的切片輸送至干燥塔頂部的離心脫水機，通過離心脫水機脫水后含濕率8～15％切片進入干燥塔，切片在干燥塔內自上而下流動，而熱氮氣以相反方向流動，同時切片在干燥塔內進行縮聚反應，干燥停留時間24小時，出干燥塔時聚合物相對粘度3.7左右；?

8)出干燥塔后切片進入混合器，在130℃以上與濃度為25％和4％兩種膜用助劑進行混合改性，制備高性能的膜級切片；?

9)添加助劑后的膜級切片，通過有冷氮氣流冷卻到合格溫度后，經氣流輸送裝置送往成品料倉。?

其中，步驟1)袋裝固體己內酰胺經粉碎機粉碎由螺旋加料器進入熔融鍋，在熔融鍋內通過外部加熱器熔融成液態己內酰胺，進入貯罐內待用，或者直接采用液態己內酰胺作為原料。?

其中，步驟2)中所述助劑溶液為濃度10％鏈終端穩定劑、25％高效改性劑Seed或?25％HMDA的溶液。?

其中，步驟3)所述原料己內酰胺經計量預加熱后與水及助劑按照體積比為994∶3∶3進入混合器進行混合，再一起加入預聚合反應器中進行己內酰胺開環反應，通過過量水來加壓加速控制己內酰胺的開環反應，預聚合反應器為帶壓反應器，配有一個一次熱媒加熱系統和兩個汽相二次熱媒加熱系統，反應停留時間4～5小時，出預聚合反應器的預聚物相對粘度為2.0左右。?

其中，，步驟4)預聚物通過齒輪泵輸送，經熔體脫水器蒸發熔體中多余的水分后進入聚合塔，聚合塔為常壓塔，帶氮氣保護，聚合物在聚合塔內進行加成、縮聚反應，反應生產的水分通過塔頂冷凝塔排出系統，熔體出料溫度在250～260℃，聚合物的停留時間10小時，出聚合塔時聚合物的粘度達3.0左右，分子量分布達2以下。?