[發(fā)明專利]蓄熱焚化爐的自凈裝置及方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010532474.2
• 申請日: 2010-11-05
• 公開（公告）號(hào): CN102466230A
• 公開（公告）日: 2012-05-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張豐堂
• 申請（專利權(quán)）人: 傑智環(huán)境科技股份有限公司;張豐堂
• 主分類號(hào): F23G7/06
• 分類號(hào): F23G7/06
• 代理公司: 天津三元專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 12203
• 代理人: 錢凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種將焚化氣流的流向切換周期延長，以讓蓄熱槽出口端的溫度達(dá)到所設(shè)定的自凈焚化切換溫度，而利用高溫將蓄熱材料底部的附著物質(zhì)高溫?zé)崦摳交蚍纸馊コ謴?fù)其蓄熱功能的設(shè)計(jì)，特別涉及一種蓄熱焚化爐的自凈裝置及方法。?

背景技術(shù)

生活和生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的有機(jī)溶劑，在室溫下易揮發(fā)成氣體，故又名揮發(fā)性有機(jī)物(Volatile?Organic?Compounds，VOCs)，而多數(shù)的VOCs對人體有一定毒性，必須加以處理；其中，焚化法為VOCs廢氣處理方式的一種，在適當(dāng)條件下的VOCs去除率可達(dá)99％以上，燃燒后的產(chǎn)物通常為水、二氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等，故為一種可有效處理廢氣中所含的VOCs及臭氣的方法。?

其次，VOCs通常會(huì)采用蓄熱焚化爐(Regenerat?ive?ThermalOxidizer，RTO)予以焚化，圖1所示為常見的雙槽式蓄熱焚化爐，其于內(nèi)部填充蓄熱材料11a、11b的第一與第二蓄熱槽10a、10b之間連結(jié)燃燒室12，并將一焚化氣流控制裝置20連結(jié)至每一蓄熱槽10a、10b，而該焚化氣流控制裝置20的控制器21根據(jù)所設(shè)定的切換時(shí)間控制切斷閥群22a、22b、22c、22d的啟閉，進(jìn)而切換焚化氣流于該第一與第二蓄熱槽10a、10b的流向(一流入且一流出)；借此，其操作包含兩步驟：步驟1：令切斷閥22a開、切斷閥22b關(guān)、切斷閥22c關(guān)、切斷閥22d開，而將待焚化廢氣借由該焚化氣流控制裝置20導(dǎo)入第一蓄熱槽10a預(yù)熱至一定溫度，然后通過燃燒室12進(jìn)入第二蓄熱槽10b，亦即燃燒后氣流的高溫會(huì)轉(zhuǎn)移儲(chǔ)存于第二蓄熱槽10b中；步驟2：待經(jīng)過所設(shè)定的切換時(shí)間后，該焚化氣流控制裝置20則令切斷閥22a關(guān)、切斷閥22b開、切斷閥22c開、切斷閥22d關(guān)，而改將待焚化廢氣導(dǎo)入已蓄熱的第二蓄熱槽10b將待焚化廢氣體預(yù)熱，再通過燃燒室12進(jìn)入已冷卻的第一蓄熱槽10a，燃燒后氣流的高溫則再轉(zhuǎn)移?儲(chǔ)存于第一蓄熱槽10a中，而完成一循環(huán)熱交換。?

然而，該蓄熱材料11a、11b的溫度會(huì)隨著深度而逐漸下降，在焚化爐使用一段時(shí)間之后，該蓄熱材料11a、11b底部因溫度不足，而會(huì)有高沸點(diǎn)有機(jī)物、有機(jī)聚合單體、油霧及焦質(zhì)(tar)類的附著物質(zhì)，甚至導(dǎo)致堵塞，致使該蓄熱材料11a、11b逐漸喪失蓄熱功能；其中，前述的附著物質(zhì)可于焚化爐系統(tǒng)關(guān)閉后用熱水或溶劑予以清除，但僅能淺層清除并不能徹底清除干凈；再者，另一種將附著物質(zhì)清除的方法，乃使用一外部熱源將逐一導(dǎo)入該第一與第二蓄熱槽10a、10b的沖洗氣流加熱，而將該蓄熱材料10a、10b由底部向上熱烘(bake-out)清除附著物質(zhì)，但此設(shè)計(jì)必須多加一組外部熱源與沖洗氣流的管線，增加了燃料及設(shè)備的成本。?

此外，雙槽式蓄熱焚化爐在蓄熱槽預(yù)熱/蓄熱切換時(shí)，預(yù)熱蓄熱槽中的待焚化氣體會(huì)因尚未焚化而被排放，因此會(huì)有未焚化氣體周期性排放的問題。而為解決雙槽式蓄熱焚化爐的上述問題，亦有如圖2所示的三(多)槽式蓄熱焚化爐，其于內(nèi)部填充蓄熱材料31a、31b、31c的第一、第二與第三蓄熱槽30a、30b、30c之間連結(jié)燃燒室32，并將一焚化氣流控制裝置40連結(jié)至每一蓄熱槽30a、30b、30c，而每一蓄熱槽30a、30b、30c尚連結(jié)一沖洗氣流控制裝置50，該焚化氣流控制裝置40的控制器41根據(jù)所設(shè)定的切換時(shí)間控制切斷閥群42a、42b、42c、42d、42e、42f、51a、51b、51c的啟閉，進(jìn)而切換焚化氣流與沖洗氣流于每一蓄熱槽30a、30b、30c的流向(一焚化氣流流入、一焚化氣流流出且一沖洗氣流流入)；借此，較雙槽式蓄熱焚化爐增設(shè)一蓄熱槽，而在蓄熱及預(yù)熱步驟間多一個(gè)通入沖洗氣流的步驟(詳細(xì)的操作步驟，非為本發(fā)明技術(shù)特征，不再贅述)，解決雙槽式蓄熱焚化爐會(huì)有未焚化氣體周期性排放的問題，但其仍須借由一外部熱源將沖洗氣流加熱，以將該蓄熱材料31a、31b、31c由底部向上熱烘清除附著物質(zhì)。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種蓄熱焚化爐的自凈裝置及方法，具有無須外部熱源即能夠?qū)⒏街谛顭岵牧系奈镔|(zhì)徹底清除干凈的功效。?

本發(fā)明蓄熱焚化爐的自凈裝置是：?