[發明專利]蓄熱焚化爐的自凈裝置及方法無效
| 申請號: | 201010532474.2 | 申請日: | 2010-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN102466230A | 公開(公告)日: | 2012-05-23 |
| 發明(設計)人: | 張豐堂 | 申請(專利權)人: | 傑智環境科技股份有限公司;張豐堂 |
| 主分類號: | F23G7/06 | 分類號: | F23G7/06 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203 | 代理人: | 錢凱 |
| 地址: | 中國*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄熱 焚化爐 自凈 裝置 方法 | ||
1.一種蓄熱焚化爐的自凈裝置,其特征在于,于內部填充蓄熱材料的數個蓄熱槽之間連結燃燒室,并將一焚化氣流控制裝置連結至每一蓄熱槽,且于該焚化氣流控制裝置的焚化氣流出口端設置一溫度計,該溫度計連結至該焚化氣流控制裝置的控制器,而該控制器令焚化氣流進行常態模式或是自凈模式的模式轉換及流向切換;然而,該常態模式是根據所設定的常態焚化切換時間控制切斷閥群的啟閉,進而切換焚化氣流于每一蓄熱槽的流向,該自凈模式乃根據所設定的自凈焚化切換溫度控制切斷閥群的啟閉,進而切換焚化氣流于每一蓄熱槽的流向。
2.根據權利要求1所述的蓄熱焚化爐的自凈裝置,其特征在于,進一步于所述焚化氣流控制裝置的焚化氣流入口端設置第一壓力計且于出口端設置第二壓力計,該第一與第二壓力計連結至所述焚化氣流控制裝置的控制器,而令該控制器根據所設定的蓄熱槽入口端與出口端的壓力差自動進行常態模式與自凈模式的轉換。
3.根據權利要求1所述的蓄熱焚化爐的自凈裝置,其特征在于,所述控制器根據手動進行常態模式與自凈模式的轉換。
4.根據權利要求1、2或3所述的蓄熱焚化爐的自凈裝置,其特征在于,所述自凈模式另根據所設定的自凈焚化切換時間控制切斷閥群的啟閉,進而強制切換焚化氣流于每一蓄熱槽的流向,以做為防止蓄熱槽高溫悶燃的安全機制。
5.根據權利要求4所述的蓄熱焚化爐的自凈裝置,其特征在于,所述蓄熱槽為雙槽式或是多槽式。
6.根據權利要求4所述的蓄熱焚化爐的自凈裝置,其特征在于,所述常態焚化切換時間為60-180秒,所述自凈焚化切換溫度為200-450℃,所述自凈焚化切換時間為所述常態焚化切換時間的2-6倍。
7.一種蓄熱焚化爐的自凈方法,其特征在于,提供一自凈模式轉換訊號,而令焚化氣流于每一蓄熱槽的流向切換模式,由根據常態焚化切換時間控制流向切換的常態模式,轉換成根據自凈焚化切換溫度控制流向切換的自凈模式。
8.根據權利要求7所述的蓄熱焚化爐的自凈方法,其特征在于,所述自凈模式轉換訊號為蓄熱槽入口端與出口端的壓力差或是人員輸入。
9.根據權利要求7或8所述的蓄熱焚化爐的自凈方法,其特征在于,所述自凈模式另根據所設定的自凈焚化切換時間強制切換焚化氣流于每一蓄熱槽的流向,以做為防止蓄熱槽高溫悶燃的安全機制。
10.根據權利要求9所述的蓄熱焚化爐的自凈方法,其特征在于,所述常態焚化切換時間為60-180秒,所述自凈焚化切換溫度為200-450℃,所述自凈焚化切換時間為所述常態焚化切換時間的2-6倍。
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