[發(fā)明專利]印刷電路板及其掛錫線路和掛錫方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010531989.0 | 申請(qǐng)日: | 2010-10-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102469695A | 公開(公告)日: | 2012-05-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高延飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 海爾集團(tuán)公司;青島海爾智能電子有限公司;青島鼎新電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/34 | 分類號(hào): | H05K3/34;H05K1/02 |
| 代理公司: | 北京中博世達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
| 地址: | 266101 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 印刷 電路板 及其 線路 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及微電子領(lǐng)域,尤其涉及一種印刷電路板及其掛錫線路和掛錫方法。
背景技術(shù)
在印刷電路板(Printed?Circuit?Board,以下簡稱PCB)的制作過程中,一般地,采用波峰焊工藝進(jìn)行掛錫。
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達(dá)到焊接目的,其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面,并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類似波浪的掛錫線路。如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)提供的PCB掛錫線路1為不掛錫或采用一條寬的錫帶直接貫穿整個(gè)掛錫線路1,在過波峰焊工藝的時(shí)候,容易造成上錫不均勻,有的地方厚,有的地方薄,而在大電流情況下,薄的地方發(fā)熱量大,使整個(gè)PCB溫升較高,不利于散熱,造成了安全隱患;并且,在掛錫線路與元器件焊盤交界處,如圖1所示,如果掛錫線路1同元器件焊盤2相連,由于焊錫是流動(dòng)的,在過波峰焊時(shí),焊錫會(huì)順著掛錫的斜面方向移動(dòng),造成元器件焊盤2少錫,從而影響焊接牢固性,同時(shí)掛錫線路1也不夠飽滿均勻,最終影響上錫質(zhì)量。如果掛錫線路1同元器件焊盤2分離,則只由分離間隙處的銅箔3承受電流沖擊壓力,在大電流情況下,此處容易出現(xiàn)線路燒斷的現(xiàn)象,造成安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種印刷電路板及其掛錫線路和掛錫方法,能夠避免焊錫流動(dòng)造成的焊接不牢和上錫不均。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明印刷電路板及其掛錫線路和掛錫方法采用如下技術(shù)方案:
一種印刷電路板掛錫線路,所述掛錫線路包括數(shù)個(gè)均勻分布的掛錫條,所述掛錫條互相獨(dú)立,互不接觸。
所述掛錫條的長邊與掛錫線路方向平行。
所述掛錫條交錯(cuò)設(shè)置,使得整個(gè)掛錫線路上的截面的掛錫面積保持一致。
所述掛錫條的長度為2.0-4.0mm,寬度為0.8-1.2mm,相鄰掛錫條之間的間隔為0.3-0.6mm。
一種印刷電路板,包括:掛錫線路,所述掛錫線路包括數(shù)個(gè)均勻分布的掛錫條,所述掛錫條互相獨(dú)立,互不接觸。
所述掛錫條的長邊與掛錫線路方向平行,且數(shù)個(gè)掛錫條交錯(cuò)設(shè)置,使得整個(gè)掛錫線路上的截面的掛錫面積保持一致。
一種掛錫方法,包括:
將待印印刷電路板置于波峰焊爐中,所述待印印刷電路板在待掛錫線路處設(shè)置有具有數(shù)個(gè)均勻分布的掛錫條鏤空的綠油;
采用波峰焊工藝進(jìn)行掛錫,形成具有數(shù)個(gè)均勻分布的掛錫條的掛錫線路,所述掛錫條互相獨(dú)立,互不接觸。
所述掛錫條的長邊與掛錫線路方向平行。
所述掛錫條交錯(cuò)設(shè)置,使得整個(gè)掛錫線路上的截面的掛錫面積保持一致。
在本實(shí)施例的技術(shù)方案中,通過將掛錫線路設(shè)置為數(shù)個(gè)均勻分布的掛錫條,掛錫條之間互相獨(dú)立,互不接觸,保證了掛錫線路載流能力的同時(shí),由于每條掛錫條上的焊錫只在本條掛錫條區(qū)域流動(dòng),而與其他掛錫條互不干涉,由于存在銅箔的連接,使得整個(gè)掛錫線路仍然為一個(gè)通路,該結(jié)構(gòu)的掛錫線路解決了由于焊錫順著掛錫方向流動(dòng)造成的器件焊盤相連處焊錫流失過大,器件焊接不牢的問題,從而進(jìn)一步避免了由于掛錫線路同焊盤斷開,在承受大電流時(shí)造成的掛錫線路同焊盤連接處容易燒毀的安全隱患。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)印刷電路板及其掛錫線路的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明實(shí)施例印刷電路板及其掛錫線路的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明實(shí)施例掛錫方法的流程圖;
附圖標(biāo)記說明:
1-掛錫線路;????????????2-焊盤;????????????3-銅箔;
11-掛錫條。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種印刷電路板及其掛錫線路和掛錫方法,能夠避免焊錫流動(dòng)造成的焊接不牢和上錫不均。
實(shí)施例一
本發(fā)明實(shí)施例提供一種印刷電路板掛錫線路1,如圖2所示,該掛錫線路1包括數(shù)個(gè)均勻分布的掛錫條11,掛錫條11互相獨(dú)立,互不接觸。
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