[發(fā)明專利]一種硅磚焦爐炭化室挖補方法

有效

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• 申請日: 2010-11-03
• 公開（公告）號: CN101974339A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發(fā)明（設計）人: 李曉東;王春海;楊良才;陳福海;章發(fā)
• 申請（專利權）人: 蕪湖新興鑄管有限責任公司
• 主分類號: C10B29/06
• 分類號: C10B29/06;C10B29/02
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 蔣光恩

技術領域

本發(fā)明屬于冶金工業(yè)生產的技術領域，涉及焦爐炭化室的修補技術，更具體地說，本發(fā)明涉及一種硅磚焦爐炭化室挖補方法。

背景技術

隨著焦爐使用年限的增加，焦爐的炭化室墻面由于種種原因會出現(xiàn)不同程度的損壞。輕度損傷可通過噴補修復磚面；損壞程度較重，出現(xiàn)溶洞或硅磚變形脫落等情況，必須對損壞部位的磚進行挖補，更換新磚。傳統(tǒng)方法是降溫修補，即將需要修補的炭化室降溫到人能進入挖補。

降溫修補技術不足之處：

1、硅磚要經過降溫和升溫兩個過程，降溫升溫過程中會出現(xiàn)硅磚因晶型轉換出現(xiàn)損壞；

2、工藝過程復雜，勞動強度大，修復期長，影響焦爐產量和壽命。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種硅磚焦爐炭化室挖補方法，其目的是實現(xiàn)熱態(tài)情況下的爐墻修復，最大程度地降低修補過程中對焦爐硅磚的損壞和對焦爐產量的影響。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：

本發(fā)明所提供的硅磚焦爐炭化室挖補方法，用于焦爐的炭化室墻面損壞部位進行挖補，其特征在于所述的挖補方法：

采用按照焦爐硅磚的尺寸燒制成符合挖補要求的硅磚或碳化硅磚；

采用焦爐熱補專用高溫粘結劑，添加的材料包括高鋁粉、粘土火泥，配置適合硅磚或碳化硅磚用的專用耐火泥；

采用一定厚度的硅酸鋁纖維氈制作保溫隔熱材料，將玻璃水均勻地涂抹在硅酸鋁纖維氈上，貼到高溫的硅磚墻面上進行保溫；

采用石棉布做火簾進行隔熱；

制作一個隔熱籠，塞進炭化室構成隔熱封墻；

在待修的炭化室兩側安排1～2孔緩沖爐，待修的炭化室兩側的燃燒室采用間斷加熱，控制硅磚的溫度。

所述的挖補方法的工藝過程為：

1、推完待修號炭化室內焦炭后，清理完爐頭尾焦；

2、把所述的隔熱籠推入炭化室；

3、所述的硅酸鋁纖維氈為20mm厚，涂抹水玻璃，粘貼硅磚墻面，對炭化室上部不需要修補的空間進行保溫；

4、用硅酸鋁纖維墊在炭化室底部隔熱；

5、清理損壞部位墻磚：在損壞部位清理出磚槽，均按整塊磚清理出磚槽，并且采用在損壞面的最上面一塊磚的底部加支撐的方法；

6、開始砌磚：對溶洞損毀硅磚，采取從下至上逐層砌筑，砌筑完畢之后對所有的磚縫進行一次勾縫處理，保證沒有磚縫；整個挖補只需要加工最上面的一塊磚就可以了，挖補時間大大縮短；

7、砌筑完后拉出隔熱籠，清理保溫材料，合上爐門開始升溫。

所述的挖補方法的工藝過程中爐溫的控制為：

挖補后的升溫采取先自然升溫的方式，即不進行加熱，爐頭溫度達到700℃后開始進行加熱，溫度達到1000℃后開始進行噴漿維護，達到1100℃開始裝煤。

所述的挖補方法的工藝過程完成后的維護為：

1、每兩個小時測量一次橫排溫度，根據(jù)爐溫及時調整加熱煤氣量，此過程至少1周時間；

2、熱補后的前2次推焦后，再次進行噴漿維護；

3、三班出爐工、熱修工及時跟蹤觀察墻面變化。

本發(fā)明采用上述技術方案，實現(xiàn)了熱態(tài)情況下的爐墻修復，最大程度地降低修補過程中對焦爐硅磚的損壞和焦爐產量的影響，克服傳統(tǒng)修補方法的使用周期短、頻繁修補、損壞新爐墻磚等弊端。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本發(fā)明的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

本發(fā)明所提供的硅磚焦爐炭化室挖補方法，用于焦爐的炭化室墻面損壞部位進行挖補。

為了解決在本說明書背景技術部分所述的目前公知技術存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)熱態(tài)情況下的爐墻修復，最大程度地降低修補過程中對焦爐硅磚的損壞和對焦爐產量的影響的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的挖補方法為：

采用按照焦爐硅磚的尺寸燒制成符合挖補要求的硅磚或碳化硅磚；

用專用的焦爐熱補料與高鋁粉配置熱補泥料，泥料中配加一定的促高鋁磚粉，即采用焦爐熱補專用高溫粘結劑，添加的材料包括高鋁粉、粘土火泥，配置適合硅磚或碳化硅磚用的專用耐火泥；

采用一定厚度的硅酸鋁纖維氈制作保溫隔熱材料，將玻璃水均勻地涂抹在硅酸鋁纖維氈上，貼到高溫的硅磚墻面上進行保溫；

采用石棉布做火簾進行隔熱；

制作一專用隔熱籠代替封墻，將隔熱籠塞進炭化室構成隔熱封墻；