[發(fā)明專(zhuān)利]濾波器腔體的表面處理方法、腔體濾波器及通信設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010525386.X
• 申請(qǐng)日: 2010-10-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101976749A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫尚傳;童恩東;邵聰;劉長(zhǎng)亮;汪心祥
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市大富科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01P1/207
• 分類(lèi)號(hào): H01P1/207;H01P11/00
• 代理公司: 深圳市威世博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44280
• 代理人: 丁建春

1.一種濾波器腔體的表面處理方法，所述腔體濾波器包括腔體以及與所述腔體一體化成型的連接構(gòu)件，其特征在于，所述濾波器腔體的表面處理方法包括以下步驟：

第一電鍍步驟，在所述第一電鍍步驟中，遮蔽所述連接構(gòu)件，對(duì)所述腔體電鍍第一材料，使得所述腔體滿(mǎn)足所述腔體濾波器的電性能要求；以及

第二電鍍步驟，在所述第二電鍍步驟中，遮蔽所述腔體，對(duì)所述連接構(gòu)件電鍍第二材料，使得所述連接構(gòu)件滿(mǎn)足防腐和耐磨性能要求。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器腔體的表面處理方法，其特征在于，所述第一材料采用銅材料；所述第二材料采用白銅錫材料或鎳材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾波器腔體的表面處理方法，其特征在于，在所述第一電鍍步驟之前，所述濾波器腔體的表面處理方法還包括第一預(yù)處理步驟，所述第一預(yù)處理步驟包括對(duì)所述腔體作酸除油、酸洗、中和以及浸鋅處理的子步驟。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濾波器腔體的表面處理方法，其特征在于，所述第一電鍍步驟中的電鍍銅進(jìn)一步包括進(jìn)行堿銅打底、酸銅出光和焦銅加厚處理的子步驟。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的濾波器腔體的表面處理方法，其特征在于，在所述第一電鍍步驟之后，所述濾波器腔體的表面處理方法還包括第一后處理步驟，所述第一后處理步驟包括對(duì)所述腔體作所述第一材料保護(hù)、烘烤處理的子步驟。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濾波器腔體的表面處理方法，其特征在于，在所述第一后處理步驟之后，所述濾波器腔體的表面處理方法還包括第二預(yù)處理步驟，所述第二預(yù)處理步驟用于去除在所述第一電鍍步驟中形成于所述連接構(gòu)件表面的第一材料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的濾波器腔體的表面處理方法，其特征在于，在所述第一電鍍步驟中，先采用貼膜或非金屬材料做成的與所述連接構(gòu)件相匹配的外套來(lái)遮蔽所述連接構(gòu)件，再對(duì)所述腔體電鍍所述第一材料。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的濾波器腔體的表面處理方法，其特征在于，所述連接構(gòu)件設(shè)于所述腔體側(cè)邊，所述連接構(gòu)件設(shè)有與所述腔體連通的內(nèi)孔，所述腔體側(cè)壁設(shè)進(jìn)一步設(shè)有多個(gè)專(zhuān)用連接孔，在所述第二電鍍步驟中，利用經(jīng)絕緣處理的板體將所述腔體密閉封蓋，利用包膠管件將所述內(nèi)孔密封，利用包膠物件將所述多個(gè)專(zhuān)用連接孔鎖緊封閉來(lái)遮蔽所述腔體。

9.一種腔體濾波器，其特征在于，所述腔體濾波器包括腔體以及與所述腔體一體化成型的連接構(gòu)件，所述腔體電鍍有用于滿(mǎn)足所述腔體濾波器的電性能要求的第一材料，所述連接構(gòu)件電鍍有用于滿(mǎn)足所述連接構(gòu)件的防腐和耐磨要求的第二材料。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的腔體濾波器，其特征在于，所述第一材料采用銅材料或銀材料。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的腔體濾波器，其特征在于，所述第二材料采用白銅錫材料或鎳材料。

12.一種通信設(shè)備，其特征在于，所述通信設(shè)備包括根據(jù)權(quán)利要求9至11中任意一項(xiàng)所述的腔體濾波器，所述腔體濾波器設(shè)于所述通信設(shè)備的信號(hào)收發(fā)電路部分，用于對(duì)信號(hào)進(jìn)行選擇。