[發(fā)明專利]變濃度紙漿的打漿方法及裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201010522383.0 | 申請日: | 2010-10-26 |
| 公開(公告)號: | CN101974861A | 公開(公告)日: | 2011-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱小林;劉煥彬;李繼庚;黃運(yùn)賢 | 申請(專利權(quán))人: | 華南理工大學(xué) |
| 主分類號: | D21D1/02 | 分類號: | D21D1/02 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 楊曉松 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 濃度 紙漿 打漿 方法 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紙漿造紙工業(yè)領(lǐng)域,特別涉及一種變濃度紙漿的打漿方法及裝置。
背景技術(shù)
目前常用的造紙?jiān)辖^大部分為廢紙漿、草漿、闊葉木漿等,這些原料的一個(gè)共同特點(diǎn)是纖維短,其中廢紙漿的纖維最短,其次是草漿,闊葉木漿的纖維稍長,但人們?yōu)榱思哟螽a(chǎn)量,速生林的生長周期越來越短,其帶來的負(fù)面影響就是制成的紙漿纖維變短,對于短類纖維的打漿,中濃打漿由于可以保護(hù)纖維的長度,因此相對于低濃打漿,其打漿后的成漿的物理指標(biāo)要高,同時(shí)節(jié)省電耗。但是,中濃打漿需要較高的濃度,而濃度越高,纖維的扭結(jié)越多,扭結(jié)系數(shù)隨濃度的提高而增加,另一方面,扭結(jié)系數(shù)也隨著纖維長度的增加而增加。對高扭結(jié)的纖維打漿,其打漿能耗高,打漿度提升慢,有時(shí)打漿的效果甚至比低濃磨還差。鑒于打漿是造紙工業(yè)的一個(gè)重要工段,素有“七分打漿,三分造紙”之稱,因此,如何降低纖維的扭結(jié),充分發(fā)揮中高濃打漿的優(yōu)勢,對提高纖維的利用品質(zhì),提高紙的強(qiáng)度,有非常重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種變濃度紙漿的打漿方法,該方法可適應(yīng)不同漿種的要求,可有效降低纖維的扭結(jié)度,提供紙漿的打漿質(zhì)量。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于上述方法的變濃度紙漿的打漿裝置。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種變濃度紙漿的打漿方法,包括以下步驟:
(1)將濃度為3~4%的低濃紙漿送入低濃磨漿機(jī)進(jìn)行低濃磨漿,低濃紙漿內(nèi)的纖維被切斷;
(2)經(jīng)低濃磨漿后,低濃紙漿送至增濃設(shè)備,增濃設(shè)備對低濃紙漿進(jìn)行脫水濃縮,形成中濃紙漿,此時(shí)中濃紙漿的濃度為C0;
(3)通過中濃輸送設(shè)備將中濃紙漿送至第一中濃磨漿機(jī),此時(shí)中濃紙漿的濃度設(shè)為C1,C1≤C0,流量設(shè)為L1;
(4)中濃紙漿經(jīng)第一中濃磨漿機(jī)進(jìn)行第一次中濃磨漿后,送至第一稀釋單元,加入白水進(jìn)行稀釋,第一稀釋單元內(nèi)的加水量為L2,再送至第二中濃磨漿機(jī),此時(shí)中濃紙漿的濃度為C2;
(5)中濃紙漿經(jīng)第二中濃磨漿機(jī)進(jìn)行第二次中濃磨漿后,送至第二稀釋單元,加入白水進(jìn)行稀釋,第二稀釋單元內(nèi)的加水量為L3,再送至第三中濃磨漿機(jī),此時(shí)中濃紙漿的濃度為C3;
(6)中濃紙漿經(jīng)第三中濃磨漿機(jī)進(jìn)行第三次中濃磨漿后,送至磨后漿池進(jìn)行儲存或后續(xù)處理。
所述步驟(3)中,當(dāng)C1=C0,則中濃輸送設(shè)備直接將脫水濃縮形成的中濃紙漿送至第一中濃磨漿機(jī);當(dāng)C1<C0,則濃度為C0的中濃紙漿經(jīng)過中濃輸送設(shè)備時(shí),中濃輸送設(shè)備對其加入白水進(jìn)行稀釋,使其濃度達(dá)到C1。
所述中濃紙漿經(jīng)過第一中濃磨漿機(jī)、第二中濃磨漿機(jī)和第三中濃磨漿機(jī)的過程中,其濃度變化為:C2=C1-2%,C3=C2-2%。
所述步驟(4)中,第一稀釋單元內(nèi)的加水量L2具體為:
所述步驟(5)中,第二稀釋單元內(nèi)的加水量L3具體為:
所述步驟(6)中,檢測磨漿后的紙漿纖維的扭結(jié)度,當(dāng)纖維扭結(jié)系數(shù)的增加值小于30%時(shí),打漿工藝不再調(diào)整;當(dāng)增加值大于或等于30%時(shí),增大步驟(1)中低濃磨漿的強(qiáng)度,從而降低C0、C1、C2和C3的值,直到纖維扭結(jié)系數(shù)的增加值小于30%為止。
上述過程中,增濃設(shè)備對低紙漿進(jìn)行脫水濃縮時(shí),產(chǎn)生的白水可送至白水槽進(jìn)行儲存,通過白水泵和各白水管道可將白水槽內(nèi)的白水送至各個(gè)需要對紙漿進(jìn)行稀釋的單元。
本發(fā)明用于上述方法的變濃度紙漿的打漿裝置,包括依次連接的低濃磨漿機(jī)、增濃設(shè)備、中濃輸送設(shè)備、第一中濃磨漿機(jī)、第二中濃磨漿機(jī)和第三中濃磨漿機(jī),第一中濃磨漿機(jī)與第二中濃磨漿機(jī)之間設(shè)有第一稀釋單元,第二中濃磨漿機(jī)與第三中濃磨漿機(jī)之間設(shè)有第二稀釋單元,第三中濃磨漿機(jī)的輸出端外接磨后漿池。
上述裝置結(jié)構(gòu)中,根據(jù)脫水濃縮形成的中濃紙漿濃度C0和第一中濃磨漿機(jī)內(nèi)中濃紙漿濃度C1的關(guān)系,所述中濃輸送設(shè)備可為2種結(jié)構(gòu)形式,具體如下:
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