[發明專利]變濃度紙漿的打漿方法及裝置

無效

• 申請號: 201010522383.0
• 申請日: 2010-10-26
• 公開（公告）號: CN101974861A
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 朱小林;劉煥彬;李繼庚;黃運賢
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: D21D1/02
• 分類號: D21D1/02
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 楊曉松

1.變濃度紙漿的打漿方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將濃度為3～4％的低濃紙漿送入低濃磨漿機進行低濃磨漿，低濃紙漿內的纖維被切斷；

(2)經低濃磨漿后，低濃紙漿送至增濃設備，增濃設備對低濃紙漿進行脫水濃縮，形成中濃紙漿，此時中濃紙漿的濃度為C₀；

(3)通過中濃輸送設備將中濃紙漿送至第一中濃磨漿機，此時中濃紙漿的濃度設為C₁，C₁≤C₀，流量設為L₁；

(4)中濃紙漿經第一中濃磨漿機進行第一次中濃磨漿后，送至第一稀釋單元，加入白水進行稀釋，第一稀釋單元內的加水量為L₂，再送至第二中濃磨漿機，此時中濃紙漿的濃度為C₂；

(5)中濃紙漿經第二中濃磨漿機進行第二次中濃磨漿后，送至第二稀釋單元，加入白水進行稀釋，第二稀釋單元內的加水量為L₃，再送至第三中濃磨漿機，此時中濃紙漿的濃度為C₃；

(6)中濃紙漿經第三中濃磨漿機進行第三次中濃磨漿后，送至磨后漿池進行儲存或后續處理。

2.根據權利要求1所述變濃度紙漿的打漿方法，其特征在于，所述步驟

(3)中，當C₁＝C₀，則中濃輸送設備直接將脫水濃縮形成的中濃紙漿送至第一中濃磨漿機；當C₁＜C₀，則濃度為C₀的中濃紙漿經過中濃輸送設備時，中濃輸送設備對其加入白水進行稀釋，使其濃度達到C₁。

3.根據權利要求1所述變濃度紙漿的打漿方法，其特征在于，所述中濃紙漿經過第一中濃磨漿機、第二中濃磨漿機和第三中濃磨漿機的過程中，其濃度變化為：C₂＝C₁-2％，C₃＝C₂-2％。

4.根據權利要求1所述變濃度紙漿的打漿方法，其特征在于，所述步驟(4)中，第一稀釋單元內的加水量L₂具體為：所述步驟(5)中，第二稀釋單元內的加水量L₃具體為：

5.根據權利要求1所述變濃度紙漿的打漿方法，其特征在于，所述步驟(6)中，檢測磨漿后的紙漿纖維的扭結度，當纖維扭結系數的增加值小于30％時，打漿工藝不再調整；當增加值大于或等于30％時，增大步驟(1)中低濃磨漿的強度，從而降低C₀、C₁、C₂和C₃的值，直到纖維扭結系數的增加值小于30％為止。

6.用于權利要求1～5任一項所述方法的變濃度紙漿的打漿裝置，其特征在于，包括依次連接的低濃磨漿機、增濃設備、中濃輸送設備、第一中濃磨漿機、第二中濃磨漿機和第三中濃磨漿機，第一中濃磨漿機與第二中濃磨漿機之間設有第一稀釋單元，第二中濃磨漿機與第三中濃磨漿機之間設有第二稀釋單元，第三中濃磨漿機的輸出端外接磨后漿池。

7.根據權利要求5所述變濃度紙漿的打漿裝置，其特征在于，所述中濃輸送設備為中濃輸送管，包括相連接的直管和斜管，直管上方與增濃設備連接，斜管下方通過橫向管道與第一中濃磨漿機連接，直管為錐形料斗狀結構，斜管為鼓狀結構，直管中心線與斜管中心線之間的夾角為25～35°。

8.根據權利要求5所述變濃度紙漿的打漿裝置，其特征在于，所述中濃輸送設備包括依次連接的中濃輸送管、中濃立管、中濃泵和漿管，漿管的輸出端與第一中濃磨漿機連接，且第一中濃磨漿機的輸入端設有第一中濃流量計；其中，中濃輸送管包括相連接的直管和斜管，直管上方與增濃設備連接，斜管下方與中濃立管連接，直管為錐形料斗狀結構，斜管為鼓狀結構，直管中心線與斜管中心線之間的夾角為25～35°；中濃立管上設有兩個白水管道，位于上方的白水管道為第一白水管道，第一白水管道上設有白水粗調閥門，位于下方的白水管道為第二白水管道，第二白水管道上設有白水細調閥門，漿管上設有濃度計，濃度計與白水細調閥門連接，濃度計通過PID調節的方式控制白水細調閥門的開度；漿管上設有用于緩沖中濃漿料流速的緩沖段，緩沖段的管道長度為至少2m，緩沖段的管道直徑比非緩沖段的管道直徑大2～3倍。