[發(fā)明專利]用于餾分油加氫裂化的非貴金屬負(fù)載型催化劑及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010522136.0
• 申請(qǐng)日: 2010-10-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102008975A
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫雪;杜陜君;王于杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孫雪;杜陜君;王于杰
• 主分類號(hào): B01J29/80
• 分類號(hào): B01J29/80;C10G47/20
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 羅文群

1.一種用于餾分油加氫裂化的非貴金屬負(fù)載型催化劑，其特征在于該催化劑中的各組份的質(zhì)量百分比為：

大硅鋁比分子篩????????????10wt％～40wt％

W?????????????????????????0～40wt％

Mo????????????????????????0～40wt％

Ni????????????????????????3wt％～15wt％

其余為無(wú)定型硅鋁或多孔耐熔氧化物。

2.一種如權(quán)利要求1所述的用于餾分油加氫裂化的非貴金屬負(fù)載型催化劑的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

(1)采用NaY分子篩在60℃～95℃下用質(zhì)量百分比濃度為0.10wt％～0.90wt％的銨鹽進(jìn)行交換，交換時(shí)間為：2小時(shí)～8小時(shí)，過(guò)濾、洗滌，在80℃～150℃干燥4小時(shí)～10小時(shí)，重復(fù)以上步驟三次在800℃下水熱處理1小時(shí)～4小時(shí)，經(jīng)洗滌后，在空氣氣氛下于80℃～150℃干燥12小時(shí)～20小時(shí)，制得大硅鋁比分子篩Y，大硅鋁比分子篩Y的二氧化硅/三氧化二鋁摩爾比為5∶1～40∶1；

(2)在水中依次加入NaOH、模板劑四乙基氫氧化銨和NaAlO₂，加熱至全部溶解制成工作液，在工作液中加入硅膠，使工作液在60℃～95℃下劇烈攪拌后成為澄清液，控制澄清液中各組分的摩爾濃度為：按摩爾計(jì)為：SiO₂∶A1₂O₃∶Na₂O∶模板劑∶水＝100∶(0.4～2.5)∶(0.8～5)∶(10～50)∶(200～500)，再使澄清液在120℃～140℃晶化14小時(shí)～20小時(shí)，升溫到150～180℃晶化14小時(shí)～20小時(shí)，最后過(guò)濾、洗滌，在空氣氣氛下于80℃～150℃干燥12小時(shí)～20小時(shí)，在300℃～550℃下焙燒2小時(shí)～24小時(shí)，制得大硅鋁比分子篩β，大硅鋁比分子篩β的二氧化硅/三氧化二鋁摩爾比為40∶(1～240)∶1；

(3)將上述大硅鋁比分子篩Y、大硅鋁比分子篩β和無(wú)定型硅鋁、多孔耐熔氧化物及助擠劑粉體混合均勻，得到混合物，該混合物中各組份的質(zhì)量百分比為：大硅鋁比分子篩β+Y為：15wt％～65wt％，其中大硅鋁比分子篩Y∶大硅鋁比分子篩β＝1∶(0.1-4.5)，無(wú)定型硅鋁為：15wt％～65wt％，多孔耐熔氧化物為：0wt％～40wt％，助擠劑為：1wt％～5wt％；用小孔氧化鋁和稀酸溶液制備成鋁溶膠粘合劑，稀酸的摩爾濃度為1％～5％，稀酸占粘合劑的質(zhì)量百分比為90wt％～99wt％：小孔氧化鋁占粘合劑的質(zhì)量百分比為1wt％～10wt％，將粘合劑加入到上述混合物中，混捏成膏狀物，混捏比例為：粘結(jié)劑∶混合物＝1∶(1～1.5)，經(jīng)擠壓成型制成載體，將上述載體在80℃～150℃下干燥4小時(shí)～10小時(shí)，將上述干燥好的載體在空氣氣氛下焙燒，溫度為450℃～550℃，時(shí)間為4小時(shí)～12小時(shí)，制得催化劑載體；

(4)取W、Mo或Ni的鹽加水配制成硝酸鎳溶液、鎢銨絡(luò)離子溶液或鉬銨絡(luò)離子溶液，將硝酸鎳溶液、鎢銨絡(luò)離子溶液或鉬銨絡(luò)離子溶液中的任意兩種或三種混合制得浸漬液，使浸漬液中WO₃或MoO₃的體積濃度為5.0克/100毫升～20.0克/100毫升，NiO的體積濃度為1.0克/100毫升～10.0克/100毫升，用所得的浸漬液浸漬上述催化劑載體，浸漬時(shí)，浸漬液與催化劑載體的液固比為1.0～3.0，浸漬溫度為20℃～95℃，浸漬時(shí)間為5小時(shí)～48小時(shí)，將上述浸漬好的載體在80℃～150℃下干燥4小時(shí)～10小時(shí)，在200℃～600℃下焙燒2小時(shí)～24小時(shí)，得到催化劑成品。