[發(fā)明專利]主梁帽一體成型工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201010520112.1
• 申請(qǐng)日: 2010-10-26
• 公開（公告）號(hào): CN102059764A
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李秀凱;陳曙明;盧洋;楊益鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山華風(fēng)風(fēng)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C39/10
• 分類號(hào): B29C39/10;B29C39/22;B29L31/00
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.一種主梁帽一體成型工藝，包括(1)、制作主梁帽模具，其特征在于：還包括以下步驟：

(2)、主梁帽模具制作完成后進(jìn)行清理，清理完模具在模具上鋪脫模布，在前緣根端到離前緣根端25m處，鋪放25cm厚脫模布，在后緣根端到離后緣根端13m處，鋪放25cm厚脫模布，從離前緣根端25m處到葉尖鋪放15cm厚脫模布，從離后緣根端13m處到葉尖鋪放15cm脫模布，在離根端5cm處沿根端半圓面并排橫放寬為25cm的脫模布；脫模布鋪好后從根端一直到葉尖鋪一層三軸向編織的通布，以滿足葉片模具的形狀；

(3)、在通布上鋪設(shè)下15層增強(qiáng)層，1-15層增強(qiáng)層均需錯(cuò)層鋪設(shè)，增強(qiáng)層鋪好后，鋪3層增厚層，然后鋪氈；

(4)、鋪設(shè)芯材：在離后緣根端12.5m到離后緣根端35.5m處鋪PVC芯材，在離前緣根端12.5m處到離前緣根端38m處鋪PVC芯材；最后在離根端115cm處至12.5m處鋪輕木，靠近根端的一側(cè)需剪成45°斜邊；

(5)、在離根端115cm處開始鋪設(shè)主梁帽布，主梁帽布共46層，每層寬420mm；

(6)、在后緣鋪設(shè)UD布，UD布共30層，從離根端1.3m處開始鋪設(shè)UD布；

(7)、在UD布上鋪設(shè)上15層增強(qiáng)層；

(8)、在上15層增強(qiáng)層上鋪一層三軸向編織的通布；

(9)、鋪設(shè)脫模布：從離前緣根端13m處到葉尖和從離后緣根端11m處到葉尖均鋪設(shè)15cm厚的脫模布；從前緣根端到離前緣根端13m處以及從后緣根端到離后緣根端11m處均鋪設(shè)的是25cm厚脫模布；

(10)、鋪真空體系：先鋪設(shè)一層帶孔隔離膜；然后在隔離膜上鋪導(dǎo)流網(wǎng)，接著放導(dǎo)流管，離根端40cm處橫放一根導(dǎo)流管，離根端80cm處再橫放一根導(dǎo)流管，在這兩根管中間各放一個(gè)三口進(jìn)料口，在主梁帽中心線以及離帽邊10cm處各放一根導(dǎo)流管，在帽邊的兩根導(dǎo)流管頂部各放一個(gè)進(jìn)料口，在模具兩邊緣上各放一層UD布，在UD布上放真空管，最后鋪設(shè)真空袋，模具的所有邊緣設(shè)有泡棉膠帶，將真空袋粘住，形成密封體系；

(11)、抽真空、灌樹脂、預(yù)固化：在前緣和后緣的0、4、7、36m處的各放一個(gè)抽氣管，用真空泵抽真空，用壓力表檢測(cè)，當(dāng)壓力抽至100mbar以下時(shí)，打開離根端40cm處第一個(gè)導(dǎo)流管，通過三口進(jìn)料口吸入樹脂，當(dāng)樹脂流過離根端80cm處第二個(gè)導(dǎo)流管時(shí)，打開第二根導(dǎo)流管通過三口進(jìn)料口再吸入樹脂，當(dāng)樹脂灌滿主梁帽后，樹脂走到帽邊的兩根導(dǎo)流管時(shí)，開啟導(dǎo)流管，通過導(dǎo)流管頂部進(jìn)料口流入樹脂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主梁帽一體成型工藝，其特征在于：所述步驟(3)中，在通布上鋪設(shè)下15層增強(qiáng)層，增強(qiáng)層每層的厚度為0.9毫米，1-15層增強(qiáng)層均需錯(cuò)層鋪設(shè)，1-15層增強(qiáng)層的其中一端均在根端處，第1層從根端到離根端10m處，第2層與第1層間隔3m，第3層與第2層間隔2m，第4層與第3層間隔1m，第5層與第4層間隔5m，第6層與第5層間隔50cm，第15層到第6層相鄰兩層之間間隔20cm，前四層遠(yuǎn)離根端的那端裁剪45°斜邊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種主梁帽一體成型工藝，其特征在于：所述步驟(7)中，在UD布上鋪設(shè)上15層增強(qiáng)層，增強(qiáng)層每層的厚度為0.9毫米，1-15層增強(qiáng)層均需錯(cuò)層鋪設(shè)，1-15層增強(qiáng)層的其中一端均在根端處，第1層從根端到離根端10m處，第2層與第1層間隔2.5m，第3層與第2層間隔1.5m，第4層與第3層間隔0.5m，第5層與第4層間隔4.5m，第6層與第5層間隔50cm，第15層到第6層相鄰兩層之間間隔20cm，前四層遠(yuǎn)離根端的那端裁剪45°斜邊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種主梁帽一體成型工藝，其特征在于：所述步驟(5)中，在離根端115cm處縱向鋪設(shè)第一層主梁帽布，主梁帽布共46層，鋪設(shè)方式為，根端縱向錯(cuò)層：1-38層之間每層間隔10cm，38-46層之間每層間隔150cm，葉尖縱向錯(cuò)層為：第一層與第二層間隔60cm，2-7層每層間隔10cm，7-18層每層間隔75cm，18-34層間每層隔30cm，34-46層間每層隔35cm。