[發明專利]柔性線路板后工序的制作方法

有效

• 申請號: 201010517701.4
• 申請日: 2010-10-20
• 公開（公告）號: CN101969745A
• 公開（公告）日: 2011-02-09
• 發明（設計）人: 李毅峰;陳亮
• 申請（專利權）人: 廈門弘信電子科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 渠述華

技術領域

本發明涉及一種柔性線路板的制作方法，特別是指一種柔性線路板后工序的制作方法。

背景技術

隨著各種電子設備的小型化和輕量化的發展，所用的柔性線路板也朝此方向發展。柔性線路板在生產過程，特別是后工序的沖切、手工、包裝、檢驗等工序中，需要特別小心仔細地操作。

如圖1并配合圖2所示，目前，習用的柔性線路板后工序的制作方法：待外形加工柔性線路板，沖切成單片單片的產品，之后貼上鋼片、薄膜開關、膠紙等輔材，再檢驗，用托盤10包裝。

但是這種制作方法，特別是后工序的沖切、貼輔材、包裝、檢驗等工序，單片單片的產品擺放是凌亂的，單片產品的制作和統計相當麻煩，在多次操作和轉移單片產品過程中，會造成產品皺折、產品丟失等不必要的損失。柔性線路板的外形無規則性，不同產品所用托盤形狀需依產品外形而設計，不能通用，包裝成本高且造成較多的固體廢物。另外，托盤較占空間，無形中占用運輸空間，增加運輸成本。

發明內容

本發明的目的是提供了一種控制產品損失且同時減少運輸成本的柔性線路板后工序的制作方法。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

一種柔性線路板后工序的制作方法，其具體步驟為：

1)先將低粘保護膜依待外形加工柔性線路板的規格進行裁切下料；

2)同時將待外形加工柔性線路板先加工外形的一部分，即外形加工前段；

3)接著將低粘保護膜1貼上柔性線路板的一面，之后加工柔性線路板上產品外形的另一部分，即外形加工后段；

4)再在柔性線路板的另一面貼上低粘保護膜2；之后取下低粘保護膜1和板面廢料，單片單片的產品粘留在低粘保護膜2上；5)最后再貼上低粘保護膜3使產品夾置于低粘保護膜2與低粘保護膜3之間實現包裝，再進行常規的成品檢驗，完成柔性線路板后工序的制作。

所述步驟1)中低粘保護膜采用下料機制作，將兩層低粘保護膜粘合在一起下料，或采用在一層低粘保護膜具粘性的一面貼覆一層離型紙后下料。

所述步驟1)在低粘保護膜1上鉆出所需的外形加工讓位孔及其它輔助孔。

所述步驟2)中待外形加工的柔性線路板外形加工前段，為產品外形加工的一部分，柔性線路板上產品之外的部分為板面廢料，此階段設計在沖切產品外形要求嚴格的一部分，采用精度相對高的模具沖切。

所述步驟2)之后在柔性線路板上進一步完成SMT制作。

所述步驟3)中貼低粘保護膜1貼于柔性線路板4背向步驟2)中沖切模具沖切口的一面。

所述步驟2)中柔性線路板對產品外形加工前段和步驟3)中外形加工后段的兩模具刀口沖切需要設有一定的交匯點，以確保產品外形沖切的完整性。

所述步驟4)之后進一步進行產品的貼鋼片、薄膜開關、膠紙等輔材操作。

所述步驟5)中低粘保護膜2與低粘保護膜3的一端設有一定的錯位。

所述低粘保護膜為PET低粘保護膜或OPP低粘保護膜。

采用上述方案后，本發明的方法是采用低粘保護膜在柔性線路板后工序的應用及待外形加工的柔性線路板的外形加工分為兩步走，即外形加工前段和外形加工后段。在外形加工前段后，產品仍然留在板面上，在外形加工后段后，雖然產品與板面廢料分離，但產品粘在低粘保護膜上，不脫落，方便員工轉移和進行貼鋼片、薄膜開頭、膠紙等輔材操作，減少拿單片產品的次數，減少產品皺折等不良的機率，在兩次外形加工段中，不會發生產品丟失而造成不必要的損失，采用低粘保護膜包裝產品，產品排列整齊，方便統計，低粘保護膜可以包裝不同形狀的產品，相對習用的托盤包裝，低粘保護膜成本更低，減少轉移過程中的產品摩擦等不良，減少運輸成本。

附圖說明

圖1是習用的柔性線路板后工序的主要制作流程圖；

圖2是習用的托盤示意圖；

圖3是本發明所用的低粘保護膜的下料制作示意圖；

圖4是待外形加工柔性線路板；

圖5是本發明中的外形加工前段示意圖；

圖6是本發明中的外形加工后段示意圖；

圖7是本發明的產品包裝示意圖；

圖8是本發明柔性線路板后工序的主要制作流程圖。

具體實施方式

配合圖3至圖8所示，本發明揭示的一種單柔性線路板后工序的制作方法，具體包括以下步驟：