[發(fā)明專(zhuān)利]一種MBS橋式整流器件焊接工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010509038.3 | 申請(qǐng)日: | 2010-10-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN101972876A | 公開(kāi)(公告)日: | 2011-02-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 安國(guó)星 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 重慶平偉實(shí)業(yè)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23K1/008 | 分類(lèi)號(hào): | B23K1/008;B23K3/08 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 400000 重慶*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 mbs 整流 器件 焊接 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種MBS橋式整流器件的焊接工藝。
背景技術(shù)
目前節(jié)能燈行業(yè)用半導(dǎo)體整流器件,主要以“芯片預(yù)焊,后再組焊”的方式進(jìn)行焊接,其缺點(diǎn)是:這款用于節(jié)能燈的整流器件的芯片面積很小,經(jīng)預(yù)焊后其外形類(lèi)似正方體或球形,而致組焊時(shí)出現(xiàn)預(yù)焊芯片不易分向、預(yù)焊芯片用助焊劑不易定位、焊接產(chǎn)品出現(xiàn)芯片偏位,以及效率低下等。
隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,人們開(kāi)始研究機(jī)械手用于該產(chǎn)品焊接生產(chǎn)的可行性,經(jīng)多數(shù)廠家試驗(yàn)證明,該方法可以改進(jìn)產(chǎn)品芯片偏位的情況,但該方法主要引進(jìn)進(jìn)口設(shè)備,價(jià)格高,成本大;且對(duì)于芯片P面的錫膏量不易控制,致使產(chǎn)品的可靠性能仍有失效的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種以芯片預(yù)焊結(jié)合錫膏焊接的焊接工藝,這種焊接工藝投入成本低、效率高、焊接無(wú)偏位等。
為了達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種MBS橋式整流器件焊接工藝,該工藝包括如下步驟:
a.芯片P面預(yù)焊:用焊錫量大小一致的焊片進(jìn)行芯片P面預(yù)焊,而保證芯片的N面平整;
b.錫膏沾筆沾錫膏:用錫膏筆沾定量的錫膏于料片上;
c.預(yù)焊芯片定位:在b步驟后通過(guò)錫膏較大的粘度將芯片平整的N面定位在料片上;
d.料片組合;
e.進(jìn)隧道爐焊接。
本發(fā)明還包括對(duì)料片定位蓋板設(shè)計(jì),料片定位蓋板為薄型的鋁合金框,用于將料片定位于料片盤(pán)上。
本發(fā)明還包括對(duì)錫膏盒的設(shè)計(jì),錫膏盒為鋁合金槽型,錫膏沾筆剛好能放入槽內(nèi)。
本發(fā)明還包括對(duì)焊接用吸盤(pán)進(jìn)行設(shè)計(jì),吸盤(pán)的孔深度為0.3mm~0.4mm,并在其四周增設(shè)0.1mm的導(dǎo)角。
另外,本發(fā)明中所用的錫膏沾筆為鋁合金沾筆,且進(jìn)行過(guò)硬陽(yáng)電鍍處理。
本發(fā)明的有益效果是:用焊錫量大小一致的焊片進(jìn)行芯片P面預(yù)焊,使芯片P面的焊錫量的多少得到充分保證;用粘度比較大的焊錫膏對(duì)芯片進(jìn)行定位,從而改善了助焊劑粘度不夠而致焊接偏位的不良;一則該方法投入成本極少,操作方便;二則大大減少了人工調(diào)整偏出芯片的時(shí)間,提高效率2.5倍以上;三則將原焊接偏位不良率15%降低到0%。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明更容易被理解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做更詳細(xì)說(shuō)明。
首先,對(duì)芯片分向吸盤(pán)、料片定位蓋板、錫膏盒及錫膏沾筆工裝進(jìn)行設(shè)計(jì),具體設(shè)計(jì)如下:
芯片分向吸盤(pán)設(shè)計(jì):將目前吸盤(pán)的孔深度由0.5mm設(shè)計(jì)為0.35mm,且增加四周0.1mm的導(dǎo)角,以便于芯片的100%的(翻)向功能;
料片定位蓋板設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)為薄型的鋁合金框,目的是將料片定位于料片盤(pán)上,在錫膏沾筆作業(yè)時(shí)不會(huì)將料片帶起而致沾錫膏不均現(xiàn)象;
錫膏盒設(shè)計(jì):設(shè)計(jì)為小型的鋁合金槽型,且使錫膏沾筆剛好放入該槽內(nèi);目的是使錫膏沾筆的各點(diǎn)能夠在該錫膏盒中均沾到十分均勻的錫膏點(diǎn);
錫膏沾筆工裝設(shè)計(jì):結(jié)合料片圖紙上各點(diǎn)的位置,設(shè)計(jì)鋁合金沾筆,并為防止氧化變形,對(duì)其進(jìn)行硬陽(yáng)電鍍處理;實(shí)際目的是通過(guò)該錫膏沾筆能夠?qū)㈠a膏均勻的沾到對(duì)應(yīng)料片上的位置。
接著,進(jìn)行芯片P面預(yù)焊:同類(lèi)廠家產(chǎn)品預(yù)焊是芯片的P、N面均進(jìn)行預(yù)焊,預(yù)焊后的芯片由于焊錫的包裹使芯片的P、N面均鼓起,類(lèi)似球形;本發(fā)明則是只用焊錫量大小一致的焊片預(yù)焊芯片的P面,而芯片的N面則非常平整。
然后,進(jìn)行錫膏沾筆沾錫膏及預(yù)焊芯片定位:目前市場(chǎng)上的產(chǎn)品沒(méi)有運(yùn)用此工藝,而是在料片上涂一層助焊劑將預(yù)焊后的芯片定位在料片上,這樣一是助焊劑粘度較低,二是預(yù)焊后的芯片P、N面均呈橢圓形,與料片的接觸面積較小,致芯片很容易出現(xiàn)偏位、跑出料片位現(xiàn)象,這樣就需要人工來(lái)調(diào)整偏斜的芯片。本發(fā)明則是用錫膏沾筆沾定量的錫膏于料片上,后通過(guò)錫膏較大的粘度將芯片平整的N面牢牢的定位在料片的固定位置,該工藝就節(jié)省了人工調(diào)整芯片的時(shí)間,降低了成本、提高了效率。
料片組合:對(duì)于尺寸設(shè)計(jì)一樣的料片,目前同類(lèi)廠家產(chǎn)品的料片組合會(huì)由于預(yù)焊芯片的高度增加致芯片更易受兩料片的擠壓而出現(xiàn)偏位,因此在產(chǎn)品進(jìn)隧道爐前還需要人工對(duì)擠壓偏斜的芯片進(jìn)行調(diào)整;而本發(fā)明預(yù)焊芯片的高度較低,且有粘度較大的錫膏定位,完全不會(huì)出現(xiàn)被擠壓偏位的情況,也就不需要人工對(duì)芯片進(jìn)行調(diào)整,節(jié)省了時(shí)間、降低了人工成本、提升了效率。
進(jìn)隧道爐焊接:目前廠家產(chǎn)品的進(jìn)隧道爐焊接工藝與該發(fā)明的進(jìn)隧道爐焊接的工藝方法一樣。
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