[發明專利]一種利用竹材制造的高爾夫球釘及其加工方法

無效

• 申請號: 201010508226.4
• 申請日: 2010-10-15
• 公開（公告）號: CN102001120A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發明（設計）人: 黃曉東
• 申請（專利權）人: 福建農林大學
• 主分類號: B27M3/22
• 分類號: B27M3/22;A63B57/00
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本發明具體涉及一種利用竹材制造的高爾夫球釘及其加工方法。

背景技術

高爾夫球是西方人發明的一種在優美環境中進行的以棒擊球入穴的球類運動，因為玩這種游戲設備昂貴，所以在一些國家又叫它“貴族球”。在我國大陸，隨著近40年以來經濟的高速發展和人民群眾生活水平的提高，一些富裕起來的人們已經把運動的興趣轉到了打高爾夫球上。

高爾夫球球釘是供運動員在比賽中放置高爾夫球的一種小產品，傳統的高爾夫球球釘由實木制成，在高爾夫球的比賽中隨插隨用，不回收。在自然條件下經過一段時間可自然分解，不污染環境；由于實木的生產周期長、原料來源緊張，價格昂貴，很難保證充足的實木球釘供應。目前市場上多采用的塑料球釘來替代傳統的實木球釘，雖然塑料球釘具有價格便宜的優點，但由于塑料球釘在自然條件下很難分解，最終不可避免地對環境造成破壞。因此，開發出一種全新的低成本、高品質、在自然條件下可分解的高爾夫球球釘，來替代目前大量使用的塑料高爾夫球釘已成為迫切的需要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種利用竹材制造的高爾夫球釘及其加工方法。利用該方法可生產出一種全新的低成本、高品質、在自然條件下可分解的高爾夫球球釘，來替代目前大量使用的塑料高爾夫球釘。

為了實現上述目的，本發明提供了一種利用竹材制造高爾夫球釘的加工方法，該方法包括如下步驟：

步驟1：采伐3～6年生，12～17米長，端頭直徑10厘米以上的無缺陷毛竹，去除竹干上的雜物，并將該毛竹從根部端頭1米以上處截斷，取長度在1.25米的通直毛竹段；

步驟2：將上述毛竹段通過破蔑機破蔑，再在四面刨上將蔑片加工成規格為1250mm×20mm×9mm（長×寬×厚）的竹片，備用；

步驟3：將上述竹片進行干燥，干燥溫度為60～80℃，干燥時間12～24小時，控制竹片的含水率在8％以下，具體干燥時間視含水率控制情況而定；

步驟4：將完成干燥的竹片送入四面刨加工成規格竹片（1250mm×20mm×6mm）（長×寬×厚）；

步驟5：將規格竹片進行涂膠，膠粘劑采用泰爾地板膠，涂膠量采用200～260g/M²（單面）；規格竹片的涂膠面選擇規格竹片的一個正面和兩個側面進行涂膠；完成涂膠后的規格竹片進行陳化處理，陳化處理時間約為1～4小時，具體陳化處理時間視季節和氣溫而定，夏季規格竹片的陳化處理時間約為1～2小時，冬季規格竹片的陳化處理時間約為3～4小時。

步驟6：將完成組坯的規格竹片送入熱壓機熱壓成型；為了防止組坯好的規格竹片在熱壓過程中出現橫向間隙，該熱壓機必須具備側壓功能；在雙層竹板件的熱壓成型過程中，選擇的熱壓壓力為1.1～1.2Mpa,?側壓壓力為0.8～1.0MPa，熱壓溫度為100～140℃，熱壓時間為60～120分鐘。

步驟7：將雙層的竹板取出放置24小時后，送入壓刨，定厚加工成如圖1所示10mm厚的雙層竹板。隨后再在細木工小帶鋸上加工成規格竹條（1250mm×10mm×10mm）（長×寬×厚），將規格竹條送入高爾夫球釘機進行加工，生產出滿足質量要求的竹質高爾夫球釘。

采用本發明的制備方法能夠生產出低成本、高品質、在自然條件下可分解的竹質高爾夫球球釘。竹質高爾夫球球釘材料的含水率試驗按GB／T17657-1999中4.3進行，竹質高爾夫球球釘材料的密度按GB／T1933-1991（木材密度測定方法），竹質高爾夫球球釘材料的抗彎強度按GB／T1449-2005（纖維增強塑料彎曲性能試驗方法國家標準測量）的要求加工并檢測試件。竹質高爾夫球球釘材料的抗彎強度﹥160MPa，抗彎彈性模量﹥12GPa，含水率8-10%，密度1.05-1.10g/cm³，因此，通過本發明制備的竹質高爾夫球球釘，完全能滿足作為高爾夫球運動的使用要求。另外，由于毛竹資源豐富，價格低廉，因此可大大降低竹質高爾夫球球釘的制造成本。此外，用本發明制作的竹質高爾夫球球釘丟棄后，在自然條件下可分解，不會污染環境。

附圖說明

圖1為本發明實施例雙層竹板的組坯示意圖。1為規格竹片。

具體實施方式

一種利用竹材制造的高爾夫球釘的加工方法的具體步驟為：

步驟1：采伐新鮮毛竹，去除竹干上的雜物，將毛竹截成一定長度的竹段；

步驟2：破蔑并利用機械設備將毛竹加工成具有適當長度、寬度和厚度的竹片；

步驟3：將竹片進行干燥，控制竹片的含水率在8％以下；