[發(fā)明專利]一種利用竹材制造的高爾夫球釘及其加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201010508226.4
• 申請日: 2010-10-15
• 公開（公告）號: CN102001120A
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃曉東
• 申請（專利權(quán)）人: 福建農(nóng)林大學(xué)
• 主分類號: B27M3/22
• 分類號: B27M3/22;A63B57/00
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標(biāo)代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

1.一種利用竹材制造的高爾夫球釘及其加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1：采伐新鮮毛竹，去除竹干上的雜物，將毛竹截成一定長度的竹段；

步驟2：破蔑并利用機械設(shè)備將毛竹加工成具有適當(dāng)長度、寬度和厚度的竹片；

步驟3：將竹片進(jìn)行干燥，控制竹片的含水率在8％以下；

步驟4：將完成干燥的竹片送入四面刨加工成1250mm×20mm×6mm的規(guī)格竹片；

步驟5：采用手工方式對規(guī)格竹片進(jìn)行涂膠，陳化，組坯，通過熱壓形成雙層竹板；

步驟6：將雙層的竹板取出，放置24小時后，在細(xì)木工小帶鋸上加工成1250mm×10mm×10mm規(guī)格的竹條，再將規(guī)格竹條送入高爾夫球釘機進(jìn)行加工，生產(chǎn)出滿足質(zhì)量要求的竹制高爾夫球釘。

2.如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述步驟1中采用的毛竹選擇3～6年生，12～17米長，端頭直徑10厘米以上的無缺陷毛竹，并將該毛竹從根部端頭1米處截斷，取長度為1.25米的通直毛竹段。

3.如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述步驟2中將所述毛竹竹段通過破蔑機破蔑，破蔑竹片規(guī)格為1250mm×20mm×9mm。

4.如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述步驟3中將所述將竹片進(jìn)行干燥，干燥溫度為60～80℃，干燥時間12～24小時，具體干燥時間視含水率控制情況而定。

5.如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述步驟5中將所述規(guī)格竹片進(jìn)行涂膠，膠粘劑采用地板膠，涂膠量采用單面200～260g/M²；規(guī)格竹片的涂膠面選擇規(guī)格竹片的一個正面和兩個側(cè)面進(jìn)行涂膠；完成涂膠后的規(guī)格竹片進(jìn)行陳化處理，陳化處理時間為1～4小時，具體陳化處理時間視季節(jié)和氣溫而定，夏季規(guī)格竹片的陳化處理時間為1～2小時，冬季規(guī)格竹片的陳化處理時間約為3～4小時。

6.如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述步驟5中將所述完成組坯的規(guī)格竹片送入熱壓機熱壓成型；為了防止組坯好的規(guī)格竹片在熱壓過程中出現(xiàn)橫向間隙，該熱壓機必須具備側(cè)壓功能；在雙層竹板件的熱壓成型過程中，選擇的熱壓壓力為1.1～1.2Mpa,?側(cè)壓壓力為

0.8～1.0MPa；將成型后的雙層竹板送入壓刨，定厚加工成如圖1所示10mm厚的雙層竹板。

7.如權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于，在所述步驟5中的熱壓條件是：熱壓溫度為100～140℃，熱壓時間為60～120分鐘。