[發(fā)明專利]可回收環(huán)保型滑雪板的生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201010507282.6 | 申請(qǐng)日: | 2010-10-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102009446A | 公開(公告)日: | 2011-04-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周文壽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 周文壽 |
| 主分類號(hào): | B29C43/02 | 分類號(hào): | B29C43/02;B29C43/58;B29L31/52 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務(wù)所 33220 | 代理人: | 方劍宏 |
| 地址: | 312000 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可回收 環(huán)保 滑雪板 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種可回收環(huán)保型滑雪板的生產(chǎn)方法,其滑雪板主要包括鋼邊環(huán)、中層主板、環(huán)繞于中層主板周邊的塑邊環(huán)及上、下塑料板等,其特征在于:其生產(chǎn)方法包括如下步驟:以熱塑性塑膠材料與玻璃纖維布或片在第一加熱模具中利用加熱元件所產(chǎn)生的溫度使熱塑性塑膠材料與玻璃纖維布或片熔融結(jié)合成一體,其加熱溫度為200℃-250℃,加熱時(shí)間30分鐘后形成熱塑結(jié)合材料;再依次將鋼邊環(huán)及中層主板、環(huán)繞于中層主板周邊的塑邊環(huán)及上、下塑料板,根據(jù)正確位置直入第二加熱模具的模腔中,然后在該中層主板的上、下位置,均置入一熱塑結(jié)合材料,將第二加熱模具的上、下模夾合并加壓,通過第二加熱模具內(nèi)的加熱元件所產(chǎn)生的溫度,以80-100℃持續(xù)加熱15-20分鐘,使其中的熱塑結(jié)合材料產(chǎn)生熱熔的狀態(tài),從而使上、下塑料板、塑邊環(huán)、鋼邊環(huán)與中層主板黏合成一體,然后,經(jīng)冷卻形成滑雪板成品。
2.如權(quán)利要求1所述的可回收環(huán)保型滑雪板的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的中層主板采用木材、環(huán)保塑料和發(fā)泡塑料中的一種制成。
3.如權(quán)利要求1所述的可回收環(huán)保型滑雪板的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的熱塑結(jié)合材料以熱塑性塑膠材料顆粒或樹脂與玻璃纖維布或片于第一加熱模具中形成。
4.如權(quán)利要求1所述的可回收環(huán)保型滑雪板的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的熱塑結(jié)合材料以熱塑性塑膠材料布與玻璃纖維布或片于第一加熱模具中形成。
5.如權(quán)利要求1所述的可回收環(huán)保型滑雪板的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的熱塑結(jié)合材料以熱塑性塑膠材料紗與玻璃纖維紗混編后形成混合編纖物于第一加熱模具中加熱形成。
6.如權(quán)利要求1所述的可回收環(huán)保型滑雪板的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的熱塑結(jié)合材料以熱塑性塑膠材料紗與玻璃纖維布或片加熱熔融直接形成布或片狀的熱塑結(jié)合材料。
7.如權(quán)利要求1所述的可回收環(huán)保型滑雪板的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的熱塑結(jié)合材料以熔融的熱塑性塑膠材料與熔融的玻璃纖維混合后冷卻成型而成。
8.如權(quán)利要求1所述的可回收環(huán)保型滑雪板的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的熱塑性塑膠材料選自PE、PP、PS、ABS、PET、ACRYLIC、熱塑PU及尼龍中的任一種材料。
9.如權(quán)利要求1所述的可回收環(huán)保型滑雪板的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的中層主板的上、下位置,均置入一玻璃纖維布或片,玻璃纖維布或片的上、下位置再置入熱塑性塑膠材料板片,再將第二加熱模具的上、下模夾合并加壓,通過第二加熱模具內(nèi)的加熱元件所產(chǎn)生的溫度,以80-100℃持續(xù)加熱15-20分鐘,使其中的熱塑性塑膠材料板片與玻璃纖維布或片產(chǎn)生熱熔的狀態(tài),從而使上、下塑料板、塑邊環(huán)、鋼邊環(huán)與中層主板黏合一體形成滑雪板成品。
10.如權(quán)利要求1所述的可回收環(huán)保型滑雪板的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的鋼邊環(huán)采用塑鋼材料或塑膠纖維材料制成。
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