[發明專利]一種樹脂基摩擦材料無效
| 申請號: | 201010503122.4 | 申請日: | 2010-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN101967366A | 公開(公告)日: | 2011-02-09 |
| 發明(設計)人: | 侯貴華 | 申請(專利權)人: | 鹽城工學院 |
| 主分類號: | C09K3/14 | 分類號: | C09K3/14;C08L61/14;C08L9/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/30;C08K3/04;C08K5/098;B29B7/72;B29C35/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 樹脂 摩擦 材料 | ||
1.一種樹脂基摩擦材料,其特征在于,其由質量百分含量為10~40%的莫來石、10~30%的酚醛樹脂、10~30%的丁苯橡膠、10~30%的硫酸鋇、5~20%的長石粉、1~10%的炭黑及0.1~5%的硬脂酸鋅組成,其中,所述樹脂基摩擦材料的各組分百分含量之和為100%。
2.根據權利要求1所述的樹脂基摩擦材料,其特征在于,所述莫來石的化學式為3Al2O32SiO2,其質量含量大于97%,且剩余物的質量含量小于3%。
3.根據權利要求1或2所述的樹脂基摩擦材料,其特征在于,所述莫來石的中位徑為4.02μm至12.8μm。
4.根據權利要求1所述的樹脂基摩擦材料,其特征在于,所述酚醛樹脂為腰果殼油改性酚醛樹脂。
5.根據權利要求1所述的樹脂基摩擦材料,其特征在于,所述的丁苯橡膠為非污染型軟丁苯橡膠。
6.一種樹脂基摩擦材料的制備方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
將樹脂基摩擦材料的各組分原料按質量百分比進行稱量,混合均勻,得到混合料,其中,所述各組分原料的質量百分比為10~40%的莫來石、10~30%的酚醛樹脂、10~30%的硫酸鋇、5~20%的長石粉、1~10%的炭黑及0.1~5%的硬脂酸鋅;
將質量百分比為10~30%的丁苯橡膠加入開煉機,在前輥溫度60℃,后輥溫度50℃的條件下混煉20min,再把上述混合料少量多次加入與其混煉至均勻,出片、剪片,并裝入模具;
將所述裝于模具中的混合料放置在平板硫化機上預熱5min后熱壓成型,
其中,表壓為1MPa,熱壓溫度210℃,保壓時間約10min;
將熱壓成型后的混合料放入電熱鼓風干燥箱中,于180℃的溫度下熱處理8h后取出,得到樹脂基摩擦材料。
7.根據權利要求6所述的樹脂基摩擦材料的制備方法,其特征在于,所述混合均勻的步驟具體為:將稱量后的各原料分別先進行手工預混,再進入高速混合機中混合40min。
8.根據權利要求6所述的樹脂基摩擦材料的制備方法,其特征在于,所述保壓過程中需在前5min內放氣2次。
9.根據權利要求6所述的樹脂基摩擦材料的制備方法,其特征在于,所述莫來石的中位徑為4.02μm至12.8μm。
10.根據權利要求6所述的樹脂基摩擦材料的制備方法,其特征在于,所述酚醛樹脂為腰果殼油改性酚醛樹脂。?
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